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地铁围护桩施工程序(3)
三、围护桩施工准备
(1)在开始围护桩施工前,需对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、地下管线分布及周边建筑物情况,以确保施工安全和工程质量。同时,编制施工组织设计和专项施工方案,明确施工流程、安全措施和质量标准。
(2)根据设计要求,对围护桩的材料进行严格检验,确保桩基材料的强度、尺寸和性能符合规定。同时,准备好施工所需的各种机械设备,如打桩机、振动锤、挖掘机等,并确保设备运行良好。
(3)施工前应做好现场临时设施的建设,包括搭建施工便道、排水沟、临时办公和生活用房等,为施工人员提供必要的后勤保障。同时,做好施工安全教育和培训,确保施工人员掌握正确的操作技能和安全防护知识,提高安全意识。
四、围护桩施工工艺
(1)围护桩施工通常采用钻孔灌注桩或预应力混凝土桩。钻孔灌注桩施工过程中,首先进行钻孔,确保孔位准确,然后进行清孔,保证孔内无杂物。接着,将钢筋笼吊装至孔内,最后进行混凝土浇筑,直至桩身达到设计要求。
(2)预应力混凝土桩施工则先进行钢筋张拉,达到设计要求的预应力后,将钢筋和混凝土结合在一起。在浇筑混凝土过程中,要严格控制混凝土的配合比和浇筑速度,确保桩身质量。施工完成后,进行张拉锚固,使桩身达到设计强度。
(3)施工过程中,要定期对围护桩进行监测,包括桩身倾斜、沉降、位移等指标,确保围护桩施工质量。同时,做好施工记录,为后续施工和验收提供依据。在施工结束后,进行桩基检测,验证桩基质量是否满足设计要求。
五、围护桩施工质量控制
(1)围护桩施工质量控制是确保地铁工程安全的关键环节。在施工过程中,需严格控制桩基的垂直度,要求桩身偏差不得大于0.5%。例如,在某地铁工程中,通过采用先进的测量仪器和精确的施工工艺,实现了桩身垂直度控制在0.3%以内,有效提升了工程的整体质量。
(2)混凝土强度是围护桩施工质量控制的重要指标。根据规范要求,混凝土强度应达到C30以上。在实际施工中,通过优化混凝土配合比,确保了混凝土强度达到设计要求。如在另一地铁工程中,通过试验检测,混凝土强度平均值为C32,超出设计要求2%,保证了围护桩的承载能力。
(3)施工过程中,还需对围护桩的桩身完整性进行检测。采用声波透射法对桩身进行检测,要求检测合格率不低于95%。在某地铁工程中,通过声波透射法检测,围护桩桩身完整性合格率达到98%,有效降低了施工风险。此外,定期对施工过程中的关键工序进行抽检,确保施工质量符合规范要求。例如,在某地铁工程中,对桩基施工过程中的钢筋笼制作、混凝土浇筑等关键工序进行了100%的抽检,合格率达到100%,为地铁工程的安全运行提供了有力保障。
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