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地下连续墙施工技术难点分析

一、1.地下连续墙施工的技术要求及特点

地下连续墙施工作为现代工程建设中的一项关键技术，对施工技术要求极高。首先，施工过程中需要确保地下连续墙的墙体厚度均匀，一般要求墙体厚度在0.6至1.2米之间，以确保墙体的稳定性和承载能力。例如，在杭州某大型地铁车站建设中，地下连续墙的墙体厚度控制在0.8米，通过严格的质量控制，确保了车站结构的稳定性。

其次，地下连续墙的施工要求精确的施工定位。在实际操作中，定位偏差应控制在±10毫米以内，以确保地下连续墙的垂直度和接缝质量。以北京某大型地下车库为例，通过采用高精度的GPS定位系统和激光导向技术，成功实现了地下连续墙的精确定位，使得地下车库的施工质量得到了显著提升。

此外，地下连续墙的施工还要求良好的防水性能。地下连续墙的防水等级一般需达到S6级，即能够抵抗600kPa的压力。在实际施工中，常采用在墙体中预埋防水钢筋、防水混凝土以及防水涂层等综合措施。例如，在上海某深基坑工程中，地下连续墙采用了双层防水措施，有效防止了地下水渗漏，确保了基坑施工的顺利进行。

二、2.地下连续墙施工技术难点分析

(1)地下连续墙施工中的一大技术难点是施工过程中的噪声和振动控制。由于地下连续墙施工通常涉及钻孔、爆破等工序，这些活动会产生较大的噪声和振动，对周边环境和居民生活造成严重影响。特别是在城市密集区域，这一难题尤为突出。例如，在南京某地铁站建设过程中，由于周边居民区密集，施工过程中产生的噪声和振动成为了一个亟待解决的问题。

(2)另一个技术难点是地下连续墙的接缝质量和防水性能。地下连续墙的接缝是墙体整体性能的关键部位，接缝的质量直接影响着地下连续墙的防水性能和整体稳定性。在实际施工中，由于地质条件、施工工艺等因素的影响，接缝质量问题时有发生。例如，在天津某地下综合体施工中，由于接缝处理不当，导致地下连续墙出现渗漏现象，影响了工程进度和结构安全。

(3)地下连续墙施工过程中，地质条件的复杂性和不确定性也是一大技术难点。地下连续墙施工前需对地质情况进行详细勘察，但由于地质条件复杂多变，往往会出现预想不到的地质问题。如软土地基、硬岩层、断层等，这些都给地下连续墙施工带来了极大的挑战。例如，在重庆某大型交通枢纽建设过程中，施工团队遇到了复杂的地质条件，包括深厚软土地基和溶洞等，这些地质问题严重影响了施工进度和质量。

三、3.针对技术难点的解决策略及措施

(1)针对地下连续墙施工中的噪声和振动控制问题，可以通过优化施工工艺和采用低噪声、低振动的设备来减少对周边环境的影响。例如，在钻孔过程中使用振动较小的桩机，爆破时采用延时爆破技术，同时设置隔音屏障和振动监测系统，实时监控并调整施工参数。

(2)为了提高地下连续墙的接缝质量和防水性能，可以采取预埋止水带、采用双排钢筋、加强混凝土配合比等措施。在施工过程中，严格控制接缝的平整度和垂直度，采用专业的防水涂料和密封材料，确保接缝的密封性。如在北京某地铁车站建设中，通过这些措施，成功解决了接缝渗漏问题。

(3)针对地质条件的复杂性和不确定性，施工前应进行详细的地质勘察和风险评估，制定相应的施工方案。在施工过程中，采用地质雷达、孔探仪等先进设备进行实时监测，及时发现和处理地质问题。此外，根据地质情况调整施工工艺，如对于软土地基采用预压加固、对于硬岩层采用爆破和机械开挖相结合的方式，确保施工安全和质量。在重庆某大型交通枢纽建设过程中，通过这些措施，有效应对了复杂地质条件带来的挑战。