地下连续墙施工技术总结.docxVIP

PAGE

1-

地下连续墙施工技术总结

一、地下连续墙施工技术概述

地下连续墙施工技术是近年来广泛应用于地下工程中的一项重要技术。该技术通过在地下挖掘过程中，利用专用的地下连续墙施工设备，一次性形成一道连续的墙体，从而实现对地下空间的分隔和保护。地下连续墙具有防水性能好、施工速度快、墙体刚度大、施工质量稳定等优点，在地铁、地下停车场、深基坑等工程中得到了广泛应用。据统计，我国地下连续墙施工技术已经历了数十年的发展，技术成熟度不断提高，施工质量也得到了显著提升。例如，在2016年，我国某城市地铁工程中，地下连续墙施工达到了每米墙体施工速度2.5米/小时的高效水平，创下了国内地下连续墙施工的新纪录。

地下连续墙的施工过程主要包括墙体设计、土方开挖、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、施工监测等环节。在墙体设计阶段，需要根据工程地质条件、地下水位、基坑深度等因素进行综合考虑，确保墙体结构的安全性和稳定性。以某大型地下停车场为例，地下连续墙设计厚度为0.8米，采用C30混凝土，墙体配筋率高达2.5%，有效保证了墙体的整体刚度。在土方开挖过程中，采用机械开挖与人工清底相结合的方式，确保了开挖面的平整度和垂直度。钢筋笼制作与吊装环节则需严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的位置准确无误。混凝土浇筑采用分层浇筑、振捣密实的方法，以保证混凝土的密实性和强度。

地下连续墙施工过程中，质量控制是关键环节。为了确保施工质量，需对施工过程中的各个环节进行严格把控。例如，在土方开挖过程中，需对开挖面的平整度和垂直度进行检测，确保满足设计要求。在钢筋笼制作与吊装环节，需对钢筋笼的尺寸、位置、间距等参数进行检验，确保钢筋笼的质量符合规范。混凝土浇筑过程中，需对混凝土的配合比、坍落度、浇筑速度等进行控制，以保证混凝土的质量。此外，还需对施工过程中的沉降、位移、裂缝等异常情况进行实时监测，及时发现并处理问题。例如，在某大型深基坑工程中，通过对地下连续墙施工过程中的沉降、位移等参数进行监测，成功避免了墙体变形和质量问题，确保了工程的安全顺利进行。

二、地下连续墙施工工艺流程及要点

(1)地下连续墙施工工艺流程包括施工准备、场地平整、导墙施工、地下连续墙成槽、钢筋笼制作与吊装、混凝土浇筑、墙体接缝处理和施工监测等环节。施工前需对场地进行平整，确保基础稳定。导墙施工是地下连续墙施工的基础，要求导墙垂直度和平整度符合规范。成槽过程中，采用专用的成槽设备，严格控制槽壁的平整度和垂直度，保证槽深和槽宽的精度。

(2)钢筋笼制作与吊装是地下连续墙施工的重要环节。根据设计图纸，制作符合要求的钢筋笼，确保钢筋间距和绑扎质量。吊装时，需准确计算吊装位置，确保钢筋笼垂直吊装，避免变形。混凝土浇筑采用分层浇筑的方式，每层浇筑厚度控制在30-50厘米，以保证混凝土的密实性和强度。浇筑过程中，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土无空洞、蜂窝等缺陷。

(3)地下连续墙接缝处理对整个墙体结构的防水性能至关重要。施工过程中，采用专用接缝剂进行接缝处理，确保接缝处的防水效果。同时，对墙体接缝进行定期检查和维护，发现渗漏及时修补。施工监测是保证地下连续墙施工质量的重要手段，通过监测墙体的沉降、位移、裂缝等参数，及时发现并处理问题，确保工程安全。

三、地下连续墙施工质量控制及安全管理

(1)地下连续墙施工质量控制需从材料、施工工艺、设备操作和人员培训等多个方面入手。材料质量是基础，需对混凝土、钢筋等原材料进行严格检验，确保符合设计要求和国家标准。施工过程中，严格控制成槽深度、槽壁垂直度和钢筋笼的定位精度。设备操作方面，确保施工设备运行正常，定期进行维护保养。人员培训则要求施工人员熟练掌握施工工艺和安全操作规程。

(2)安全管理是地下连续墙施工中的重中之重。施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员对安全风险有充分认识。针对高空作业、起重作业等高风险作业，必须制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全防护设施。施工现场应设立专职安全员，负责日常安全巡查和现场安全监督。此外，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

(3)地下连续墙施工过程中，需加强对施工环境的监测。如发现地下水位异常、土体变形等问题，应及时采取措施进行处理。监测内容包括地下水位、土体沉降、墙体裂缝等。同时，建立完善的应急预案，确保在发生突发事件时能迅速有效地进行处置。通过这些措施，确保地下连续墙施工过程中的质量控制和安全管理得到有效执行。