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安全帽的材料和技术要求--第1页
帽体：为ABS工程塑料〔日本进口〕；
2.帽衬和顶带栓绳用料：锦纶；
3.下颏带用料：棉、锦纶。
二、一般要求
1.帽箍可根据平安帽标识中明示的适用头围尺寸进展调整。
2.帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或
等于帽箍的宽度。
3.系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带。
4.不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。
5.材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的平安帽在使
用期内不能因材料原因导致其性能低于GB2811—2007的要求。所有使用的材
料应具有相应的预期寿命。
6.当平安帽配有附件时，应保证平安帽正常佩戴时的稳定性。平安帽应不
影响平安帽的正常防护功能。
7.质量：普通平安帽不超过430g；防寒平安帽不超过600g。
8.帽壳内部尺寸：长：195mm250mm；宽：170mm~220mm；高：
120mm~150mm。
9.帽舌：10mm~70mm。
10.帽沿：≤70mm。
11.高度：按照GB/T2812—2006中4.1规定的方法测量，佩戴高度
应为80mm~90mm。
12.垂直间距：按照GB/T2812—2006中4.2规定的方法测量，垂直间距
应≤50mm。
13.程度间距：5mm~20mm。
安全帽的材料和技术要求--第1页
安全帽的材料和技术要求--第2页
突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过6mm，突出
物应有软垫覆盖。
15.通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2450mm2。
16.按照提供给中国石化集团管道储运〔分〕公司平安环保监察处的样品发
送平安帽。
1.冲击吸收性能：按照GB/T2812—2006中4.3规定的方法，经高温、
低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，
帽壳不得有碎片脱落。
2.耐穿刺性能：按GB/T2812—2006中4.4规定的方法，经高温、低温、
浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模外表，帽壳不得有碎
片脱落。
3.下额带的强度：按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生
破坏时的力值应介于150N~250N之间。
四、特殊技术性能
1.电绝缘性能：按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进展测试，泄漏
电流不超过1.2mA。
2.侧向刚性：按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进展测试，最大变
形不超过40mm，剩余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。
五、标识
每顶平安帽的标识由永久标识和产品说明组成。
〔一〕永久标识
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