机制玻镁复合风管制作 周长6500mm以内施工技术.docx

机制玻镁复合风管制作施工技术指南

机制玻镁复合风管制作（周长6500mm以内）的施工技术，是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节和细节。以下是一份详细的施工技术指南：

一、施工准备

材料准备：

玻镁复合板材（包括芯材和面板）

专用胶粘剂

捆扎带（宽度40～50mm）

保温材料（如需）

其他辅助材料（如玻纤布、镀锌直角垫片等）

工具准备：

平台切割机

手提切割机

电动搅拌机

砂轮切割机

角厢砂轮机

台钻

手提云石机

冲击电锤

手电钻

红外线定位仪

安全措施：

施工人员应穿戴防尘口罩和安全帽，制作场地应保持良好的通风。

胶粘剂应妥善存放，注意防火，避免阳光直射。

操作现场应禁止明火，并配备灭火器材。

失效的胶粘剂及废胶粘剂容器应集中处理，不得随意抛弃或燃烧。

二、风管制作

板材切割：

使用平台切割机切割矩形板材，确保切割线平直，切割面与板面成90°角。

根据设计图纸，精确测量并划出切割线，然后使用手提切割机进行切割。

对于异径风管，应先在风管板上划出切割线，然后用手提切割机切割，确保转角角度正确。

胶粘剂配制：

按照制造厂家说明书的要求，将专用胶粘剂的粉剂A组和液剂B组在现场进行配制。

使用电动搅拌机将胶粘剂搅拌均匀，直至达到稍有流动性的状态。

风管组装：

将风管底面板放于组装架上，然后将左右面板插在底面板边沿，左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm。

在左右板梯阶处涂上均匀、适量的专用胶粘剂，然后将上面板合入左右面板间。

使用捆扎带将组合好的风管捆扎紧，捆扎带间距约为600mm，并在风管四角连接处设置90°护角。

风管加固：

对于边长大于1250mm的风管，应根据风管工作压力进行纵横内支撑加固。

加固杆件的抗拉强度和稳定性应满足风管的使用要求，加固时应先锁紧风管外壁螺母，再锁紧风管内壁螺母。

在风管转角处粘接加强条，并在连接处内壁粘贴玻纤布以增强强度。

检验与固化：

对制作好的风管进行检验，确保对角线误差在允许范围内（周长小于2000mm时，对角线误差不大于3mm；周长大于2000mm时，对角线误差不大于5mm）。

清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙，确保风管内外壁无残胶。

将风管放在平整处进行固化。

三、风管安装

确定标高与安装支吊架：

根据设计图纸和现场实际情况，确定风管的标高和支吊架的形式。

使用C型镀锌钢制作风管托架，并根据风管大小采用相应规格型钢。

使用膨胀螺栓法或焊接法固定支吊架，确保支吊架牢固可靠。

风管连接：

风管连接采用专用胶粘接，确保连接处平整、无缝隙。

在连接处涂上均匀、适量的专用胶粘剂，然后将两段风管靠紧并定位正确。

清除连接处的余胶，并填充空隙，确保连接处牢固可靠。

安装伸缩节与防摆支架：

当风管直段长度达到30m时，应设置伸缩节；当风管直段长度大于40m时，每隔30m设置一个伸缩节。

在伸缩节两端500mm左右设置防摆支架，确保风管在伸缩时不会晃动。

四、施工注意事项

施工质量：

风管制作与安装应严格按照设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行。

风管制作与安装所用材料应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。

施工安全：

施工人员应遵守安全操作规程，确保施工安全。

在高空作业时，应系好安全带并扣好安全扣。

环境保护：

制作现场应设置专用材料加工场，并明确责任人。

切割板材时应使用吸尘装置吸收切割过程中的粉末，减少环境污染。

以上是一份机制玻镁复合风管制作（周长6500mm以内）的施工技术指南，涵盖了从施工准备、风管制作、风管安装到施工注意事项的各个方面。在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，确保施工质量、安全和环保要求得到满足。