基桩检测专项施工方案.docx

基桩检测方案

二〇一八年三月

基桩检测方案

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新一代信息技术价值创新园工程勘察设计施工总承包

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目录

TOC\o1-2\h\z\u第一章编制说明及依据 1

第一节编制说明 1

第二节编制依据 1

第二章工程概况 2

第一节总体概况 2

第二节场地概况 3

第三节自然条件 3

第三章项目组织机构 5

第一节项目组织机构 5

第二节项目主要管理人员职责 5

第四章施工工艺及检测工作流程图 9

第一节施工工艺 9

第二节基桩检测工作流程图 19

第五章检测工程量 20

第一节检测数量要求 20

第二节本项目工程量 21

第三节基桩检测时间及桩号计划 22

第六章检测方法 25

第一节声波透射法检测桩基完整性 25

第二节低应变法检测桩基完整性 29

第三节单桩竖向抗压静载试验 30

第四节单桩竖向抗拔静载试验 34

第五节桩身缺陷类型及类别判定 36

第六节验证与扩大检测 37

第七节检测结果评价和检测报告 37

第六章质量保证对策和措施 39

第一节质量目标 39

第二节质量保证措施 39

第七章 对检测单位检测建议 43

第一节人员素质要求 43

第二节设施和环境要求 43

第三节检测方法要求 43

第四节质量控制要求 43

第四章施工工艺及检测工作流程图

第一节施工工艺

1施工方法

根据设计施工图，合理安排成孔顺序；为保护新施工完成的桩不受临近正施工的桩的影响，钻孔灌注桩在平面上采用跳桩作业，跳打距离不少于4倍桩径（或最少间隔不少于36小时），由于工期紧张，钻孔桩施工前，必须试成孔。数量不得少于两个。以便核对地质资料，检验所选的设备，施工工艺及技术措施是否适宜。

2定位成孔

2.1测量放样

围护结构平面定位应以各控制点的坐标、线路中心线、设计轴线为准。竖向定位以有效站台中心线处的轨面标高、基坑底面标高、各层板的结构面标高为准，按与线路同坡进行推算。平面定位应考虑实际的地质条件、施工机械的性能、施工误差、测量误差、基坑开挖变形、防水层厚度等因素的影响外放6-10cm，以保证内衬墙的厚度及建筑限界。

用全站仪在桩位中心测放出定位桩，然后据此引出相到垂直的十字控制桩，控制桩可用Φ8钢筋制作，打入土中至少30cm。桩位必须反复校核，护筒埋置后，再次进行校核，确认无误后进行拴桩。

2.2埋设护筒

钻孔前应设置坚固、不漏水的钢护筒，钢护筒内径应大于钻头直径，使用冲击钻机钻孔时应比钻头大40cm。护筒顶面应高出施工地面0.5m，还应满足孔内泥浆面的高度要求。护筒四周回填黏土并分层夯实，可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。

图2.3-2定位及埋设护筒示意

2.3泥浆制备

泥浆制备采用泥浆搅拌机在孔外造浆，根据不同地层情况控制泥浆比重、黏度制备泥浆，泥浆配合比由试验确定。泥浆主要采用粘土、膨润土和泥浆外加剂等材料进行配置。各种外加剂掺入量，应先做试配，试验其掺入外加剂后的泥浆性能指标是否有所改善并符合要求。各种外加剂宜先用小剂量溶剂，按循环周期均匀加入，并及时测定泥浆性能指标，防止掺入外加剂过量。每循环周期相对密度差不宜超过0.01。泥浆制备搅拌完成后对泥浆性能指标进行标定，标定合格后需溶胀24h备用。钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。

泥浆池

泥浆性能测试

图2.3-3 泥浆池及泥浆性能测试

2.4成孔

2.4.1桩基成孔

（1）钻机就位后应对钻机进行调平对正，施工中应随时通过平衡仪检查钻机水平；开孔时对深度仪进行归零，并应在施工中随时校核深度。根据地质条件选择相应的钻斗。

（2）成孔前必须检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的部件及时更换。

（3）钻头下孔前必须检查滚刀或牙轮使之转动灵活，检查钻头各焊接部位有无裂纹。如发现滚刀或牙轮轴承损坏应及时更换；刀座及钻头筒有磨损应及时补焊，防止发生孔下事故。

（4）泥浆初次注入时，应垂直向桩孔中间进行注浆；孔口采用护筒时，液面不宜低于孔口1.0m，并且高于地下水位1.5m以上，液面应保持稳定。

（5）钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口的距离应大于6m，并应及时清除外运。

（6）钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观测两个方面来保证钻杆的垂直度。

2.4.2清孔

经对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。清孔主要目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆