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高精加工是高速加工技術與數控機床的廣泛應用結果。以前汽車零件的加工精度要求在0.01mm數量級,現在隨著電腦硬碟、高精度液壓軸承等精密零件的增多,精整加工所需精度已提高到0.1μm,加工精度進入了亞微米世界。高精加工高精加工提高機械設備的製造精度和裝配精度減小數控系統的控制誤差提高數控系統的解析度以微小程式段實現連續進給使CNC控制單位精細化提高位置檢測精度位置伺服系統採用前饋控制與非線性控制採用補償技術齒隙補償絲杆螺距誤差補償刀具誤差補償熱變形誤差補償空間誤差綜合補償機床的複合化加工是通過增加機床的功能,減少工件加工過程中的多次裝夾、重新定位、對刀等輔助工藝時間,來提高機床利用率。複合化加工複合化加工的兩重含義:複合化加工一臺裝夾可完成多工種、多工序企業向複合型發展,為用戶提供成套服務工序和工藝的集中工藝的成套即即數控技術智能化程度不斷提高,體現在以下幾個方面:控制智能化加工過程自適應控制技術加工參數的智能優化與選擇故障自診斷功能智能化交流伺服驅動裝置智能CAD把工程資料庫及其管理系統、知識庫及其專家系統、擬人化用戶介面管理系統集於一體。控制智能化智能製造技術包括專家系統、模糊推理和人工神經網路三大部分。控制智能化控制智能化專家系統先是採集領域專家的知識,然後將知識分解為事實與規則,存儲於知識庫中,通過推理作出決策。模糊推理模糊推理又稱模糊邏輯,它是依靠模糊集和模糊邏輯模型進行多個因素的綜合考慮,採用關係矩陣演算法模型、隸屬度函數、加權、約束等方法,處理模糊的、不完全的乃至相互矛盾的資訊。人工神經網路神經網路是人腦部分功能的某些抽象、簡化與模擬,由數量巨大的以神經元為主的處理單元互連構成,通過神經元的相互作用來實現資訊處理。網路功能正逐漸成為現代數控機床、數控系統的特徵之一。諸如現代數控機床的遠程故障診斷、遠程狀態監控、遠程加工資訊共用、遠程操作(危險環境的加工)、遠程培訓等都是以網路功能為基礎的。互聯網路化美國波音公司利用數字檔作為製造載體,首次利用網路功能實現了無圖紙製造波音777新型客機。圖示為波音公司利用電腦輔助設計對777客機的零部件進行資訊化處理。互聯網路化現代意義上的快速成型技術始於70年代末期出現的立體光刻技術(SLA),它是洶湧而來的數位化浪潮在加工領域中不可避免的延拓,連續的曲面被離散成用STL檔表達的三角面片,零件在加工方向上被離散成若干層。這種離散化使得任意複雜的零件原型都可以加工出來,加工過程也大大簡化了。快速原型創意測量計算機輔助設計計算機工藝設計計算機輔助製造數控加工構思草圖快速原型現代產品開發模式圖形文檔數控代碼工藝文檔產品快速原型快速原型的英文縮寫為RP,在RP出現的初期,其用途主要是加工產品原型,隨著成型工藝、材料的進步以及快速制模技術的發展,RP已發展成能直接或間接製造功能零件和模具的快速成型製造,奠定了在製造業中的位置,並且形成了一個不斷擴大的RP/RT市場。據WholersAssociates的統計,全球RP設備已有近7000臺,分佈在58個國家。快速原型RP技術發展到今天已有20餘年的歷史,新的快速成型工藝不斷產生、功能不斷完善、精度不斷提高、成型速度不斷提高。快速原型例如:隨著固態鐳射技術的突破,高達1000mw的紫外雷射器應用在SLA設備中,使其成型速度得到大大提高,雷射器的使用壽命由最初的2500小時延長到上萬小時。數控加工工藝概述學習內容與知識點:內容知識點學習要求建議學時數控加工過程數控加工的概念理解2數控加工的過程數控加工工藝概念與工藝過程數控加工工藝的概念掌握數控加工工藝過程的概念數控加工工藝的主要內容數控加工工藝設計的主要內容重點掌握數控加工工藝的特點數控加工工藝與普通加工工藝的區別及特點理解2數控加工與工藝技術的新發展高速切削瞭解高精加工複合化加工控制智能化互聯網路化快速原型電腦集成製造系統(CIMS)第一單元數控加工工藝概述數控加工的概念根據零件圖樣及工藝要求等原始條件,編制零件數控加工程式,並輸入到數控機床的數控系統,以控制數控機床中刀具與工件的相對運動,從而
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