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40万燃煤烟气深度脱硫设计方案附录三:能量平衡表.docxVIP

40万燃煤烟气深度脱硫设计方案附录三:能量平衡表.docx

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40万Nm3/h燃煤烟气深度脱硫设计方案能量衡算表—目录

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能量平衡表

能量平衡表

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

第二章能量衡算原理 2

第三章能量衡算任务 3

第四章能量衡算表 4

4.1烟气脱硫工段 4

4.1.1混合器(M0101) 4

4.1.2脱硫反应器(R0101) 5

4.1.3换热器(E0101,E0103) 6

4.1.4喷淋器(L0102) 7

4.2铵盐结晶分离工段 8

4.2.1铵盐缓冲罐(V0201) 8

4.2.2结晶器(M0201,M0203) 8

4.2.3换热器(M0201) 9

4.2.4分离器(M0202,M0204) 10

4.2.5压缩机(C0201) 11

4.3半焦再生工段 12

4.3.1筛分器(L0301) 12

4.3.2斗式提升机(L0302) 13

4.3.3换热器(E0301) 13

4.3.4热风炉(F0301) 14

4.3.5再生塔(F0302) 14

40万Nm3/h燃煤烟气深度脱硫设计方案能量衡算表—概述

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第一章概述

本项目为位于山西省原平市经济开发区的山西鲁能晋北铝业有限公司热电运行分厂建设一套烟气脱硫设备并且资源化利用的设备。电厂烟气经换热、脱硫脱硝达标后排放。吸附的硫酸硝酸通过氨水喷淋得到硫铵硝铵母液,经过结晶分离得到硫铵硝铵化肥。氨水再生后的半焦取一部分进行蒸汽热再生以恢复其活性。

设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算,Aspenplus全模拟流程如图1-1所示。

图1-1全流程模拟流程图

40万Nm3/h燃煤烟气深度脱硫设计方案能量衡算表—能量衡算原理

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第二章能量衡算原理

系统的能量衡算能量守恒为理论基础,研究某一系统内各类型的能量的变化,即:

输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量

对于连续系统,有:

Q+W=

注:

Q—设备的热负荷;

W—输入系统的机械能;

Hout—离开设备的各物料焓

Hin—进入设备的各物料焓之和

本项目的能量衡算以单元设备为对象,计算由机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。

40万Nm3/h燃煤烟气深度脱硫设计方案能量衡算表—能量衡算任务

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第三章能量衡算任务

(1)确定流程中机械所需的功率,为设备设计和选型提供依据。

(2)确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率,确定加热剂和冷剂的用量,为后续换热和公用工程的设计做准备。

(3)确定反应过程中的热交换量,指导反应器的设计和选型。

(4)最终计算出所需的能量和费用,判定工艺过程的经济性。

40万Nm3/h燃煤烟气深度脱硫设计方案能量衡算表—能量衡算表

PAGE15

第四章能量衡算表

4.1烟气脱硫工段

4.1.1混合器(M0101)

表4-1混合器M0101物流焓变衡算

IN

OUT

STREAMNO.

0110

0120

0122

0121

TotalFlowkmol/hr

364

17846

30

18239

TotalFlowkg/hr

4423

527235

878

532536

TotalFlowm3/h

11

537474

799

538539

TemperatureC

121.2

90.0

50.0

90.1

Pressurebar

0.9873

1.002

1

1.002

VaporFrac

0.000391065

1

1

0.9801011

LiquidFrac

00

0

0

SolidFrac

0.9979536

0

0

0.0198989

EnthalpykJ/kg

-15.3

-2023

-1148

-2004.9

Entropycal/gm-K

0.042

0.083

0.045

0.083

表4-2能量平衡计算表

Q(kW)

W(kW)

ΣHin(kW)

ΣHout(kW)

Error

0

0

-2.967E5

-2.967E5

0

4.1.2脱硫反应器(R0101)

表4-3脱硫反应器(R0101)物流焓变衡算

IN

OUT

STREAMNO.

0121

0123

0126

TotalFlowkmol/hr

18239

371

178

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