安顺电厂4X600MW机组烟气脱硫及资源化利用项目07-创新性说明.doc

年产4.8万吨硫酸铵资源化利用--中国国电集团安顺发电厂深度脱硫项目创新性说明

安顺电厂4*600MW机组烟气脱硫及资源化利用项目2017年“东华科技——陕鼓杯”第十一届全国化工设计竞赛

安顺电厂4*600MW机组烟气脱硫

及资源化利用项目

2017年“东华科技——陕鼓杯”

第十一届全国化工设计竞赛

创新性说明

团队名称：硫留馏团队

团队成员：刘锐华、石凤明、毛林、汤毅、贾桂华

指导老师：付雪、朱蠡庆、陈双扣、王孝科、田敉

目录

TOC\h\z\t1234一级,1,1234二级,2,1234三级,31.工艺方案创新 1

1.1MVR结晶工艺 1

1.2MVR结晶技术原理 1

1.3MVR蒸汽再压技术的应用 2

2.CO2超临界热泵技术应用 4

2.1热泵技术 4

2.2热泵技术工作原理 4

2.3二氧化碳超临界热泵技术 5

3.亚硫酸铵鼓泡氧化塔创新 6

3.1亚硫酸铵氧化塔设计 6

3.2新型专利的引用 6

3.3反应工艺条件 7

3.4反应器的传质传热 8

4．新型固液输送泵的引用 11

4.1技术背景 11

4.2工作原理 11

4.3引用优势 12

5.新型耐腐蚀换热管的引用 13

5.1传统换热管弊端 13

5.2换热管原理 13

5.3技术优势 14

安顺电厂4*600MW机组烟气脱硫及资源化利用项目创新性说明

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1.工艺方案创新

本项目的产品为利用未达到排放标准的含硫烟气运用氨法脱硫的技术，年产4.8万吨硫酸铵和年产12万吨二氧化碳。产品结构稳定，增强了抗风险能力。本项目共分为四个工段，分别是二氧化硫捕集工段，亚硫酸铵氧化工段，MVR结晶工段和二氧化碳捕集工段。

1.1MVR结晶工艺

MVR结晶工艺在该项目过程中接受由上一工段来的硫酸铵溶液，经抽真空、预热后进入奥斯陆结晶器，含硫酸铵晶体的溶液进入离心设备进行固液分离，分离得到的硫酸铵进入干燥室干燥后装袋。母液一部分回流增加硫酸铵浓度，一部分回流至母液槽。由蒸发结晶器顶部出来的蒸汽经压缩机压缩后，与一部分生蒸汽混合后作为热源预热原料，达到节约生蒸汽目的。

图1-1反应精馏塔模型

1.2MVR结晶技术原理

MVR结晶技术的原理是溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次蒸汽，产生的二次蒸汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次蒸汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。

蒸发出的水分最终变成冷凝水排出多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。

如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.

从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。

这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。

这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。

又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

1.3MVR蒸汽再压技术的应用

对于硫酸铵结晶工段，普通的结晶技术一般为蒸发结晶，诱导结晶，大都存在能耗过高的问题，所以本项目采用MVR蒸汽再压缩技术，以蒸发出来的蒸汽作为工作介质，经压缩机压缩提高蒸汽品位，作为热源利用蒸汽潜热预热原料，此技术除了第一次加入热介质后，不会再消耗其他能量，大大节约了能耗。

图1-2三效蒸发技术

我们对比了三效蒸发技术和MVR结晶技术，可以发现MVR结晶技术的优势，如下图所示：

表1-1MVR蒸汽再压缩技术前后对比结果

项目

三效蒸发

MVR在压缩技术

消耗蒸汽量Kg/h

6035.2

1500

操作温度/℃

103

70

操作压力/bar

0.5

0.25

压缩机负荷/kW

/

702

总能耗/kW

3862

1667.5

节能

132%

采用热MVR蒸汽再压缩技术，虽然多一个