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清华大型氦气工程试验回路工程
工艺管道试压及吹扫方案
刘刚
苑轶群
裴云
大庆油田建设集团有限责任公司清华大学工程部
二零一一年四月
方案审批表编号：
方案名称
工艺管道
试压及吹扫方案
编制单位
大庆油田建设集团有限责任公司清华大学工程部
编
制
意
见
编制意见：
施工单位：
年月日
审
核
意
见
审核意见：
监理单位：
年月日
批
准
意
见
审批意见：
建设单位：
年月日
1.工程概况
1.1工程简介
本工程由清华大学作为业主方，负责从设计、采购、施工的整个过程管理，由北京毕派克监理公司负责该工程的监理工作，施工单位为大庆油田建设集团有限责任公司。
工艺管道主要介质有氦气、氮气、循环水等，工艺管道安装完后进行强度和严密性试验，以检查管道焊缝及管道连接部位、法兰阀门密封处等的严密性，确保装置试运时无泄露，到达一次投产成功的目的。
1.2编制依据
北京石油化工设计院提供施工图
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准》〔SH3501-2002〕
《工业金属管道工程施工及验收标准》〔GB50235-97〕
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》〔GB50236-98〕
《石油化工施工平安技术规程》〔SH3505-99〕
《工程建设交工技术文件规定》〔SH3503-2001〕
2.施工组织
2.1组织机构
成立试压吹扫领导小组：
组长：裴云
副组长：苑轶群刘刚
组员：艾向远王欣徐继刚张彦刚赵文才李卫
2.2试压时间
氦气回路和氦净化两个大系统试压时间分别为10天，其它系统〔氦供给贮存系统、抽真空系统、仪表风系统、软水系统、厂用水系统和纯水装置〕试压时间分别为4天；吹扫时间每个系统各20天。
2.3试压前准备
措施用料
试压用料包括水压泵、压力表、临时盲板、临时接管、试验用介质〔洁净水〕等。
压力源
水压试验压力源为水压泵，吹扫压力源为本工程仪表风系统。
水源
水源来自厂房内用水系统。
电源
电源来自厂房内用电系统。
技术准备
1.管道系统试压流程图的绘制
技术人员根据施工平面布置图、PID图、设计变更单及管道说明等设计文件，来划分管道系统，把压力相近〔压力差不宜超过1MPa〕、现场分布临近、流程相贯穿的两条或多条管线组合为系统。
管道系统试压时应有试压流程图，试压流程图根据设计部门的PID图或单线图绘制。对于特殊的小型管道工程可直接用单线图或PID图作试压流程图。试压流程图应包括管号、介质流向、设计压力、设计温度、试验压力、系统内空气排放点、临时盲板位置、试验介质进口、临时管线、压力表位置、试验介质和试验介质临时排放点等内容。
2.试压参数确实定
试验介质：管道系统压力试验根据设计文件选择洁净水为试验介质，水中的氯离子含量不得超过0.005%。
试验压力：设计文件有规定时，应按设计文件的要求进行，设计无规定时，除真空管道试验压力为0.2MPa外，其他管道系统的试验压力应符合以下规定：
a.液压试验的压力为设计压力的1.5倍；
b.气压试验的压力为设计压力的1.15倍；
c.以气压代替液压进行强度试验时，试验压力为设计压力的1.1倍；真空管道为0.2MPa；
d.设计温度高于200℃
Ps=KP[σ]1/[σ]2
式中：Ps—试验压力
K—系数，液压试验取1.5；气压试验取1.15
P—设计压力〔Mpa〕
[σ]1—试验温度下材料的许用应力〔MPa〕
[σ]2—设计温度下材料的许用应力〔MPa〕
[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将Ps降至不超过屈服温度时的最大压力。
e.当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力时，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。否那么，管道与设备不能作为同一个系统进行试验，管道系统应与设备隔离并加置临时盲板。
3.临时管线与临时盲板的设置
a.临时管线应用无缝钢管，其管件、阀门等应能满足试验压力的需要，焊接应与正式管线相同，临时管线连接如图1所示：
接水源〔气源〕
接水源〔气源〕
升压泵〔空压机/设备〕
需试验管线
图1.临时接管示意图
需试验管线接水源上水泵升压泵b.当管道系统太大或水源的水压缺乏时，为提高试压速度，应使用上水泵，临时管线连接如图2所示：
需试验管线
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