2025年预制构件安装作业安全控制要点(二篇).pdfVIP

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

预制构件安装作业安全控制要点

1.装配式构件（梁、板）的安装，应制定安装方案，并建立统一

的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织施工技术、指

挥、作业人员进行培训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的

安全规程，并进行严格管理。在实际作业中，要严格执行下列规定：

1)吊装前，应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否

齐备，检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计

要求，严禁无准备盲目施工；

2)施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网

必须齐备。深水施工，应备救护用船；

3)旧钢丝绳，在使用前，应检查其破损程度。每一节距内折断的

钢丝，不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳，

使用前也要检验；

4)重大的吊装作业，应先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观

测，确定无误后，方可进行正式吊装作业。施工时，工地主要领导及

专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督；

5)遇有大风及雷雨等恶劣天气时，应停止作业。

2.根据吊装构件的大小、重量，选择适宜的吊装方法和机具，不

准超负荷；

3.吊钩的中心线，必须通过吊体的重心，严禁倾斜吊卸构件。吊

装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件必须

平起稳落，就位准确，与支座密贴；

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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

4.起吊大型及有突出边棱的构件时，应在钢丝绳与构件接触的拐

角处设垫衬。

起吊时，离开作业地面0.1m后，暂停起吊，经检查确认安全可靠

后，方可继续起吊；

5.单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应按照下列规定执行：

1)到两组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推进时，悬臂部分

不得超过已拼好导梁全长的1/3；

2)墩顶或临时墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近

导轮时，应采取渐进的方法进入导轮。导梁推进到位后，用千斤顶顶

升，将导梁置于稳定的木垛上；

3)导梁上的轨道必须平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其

接头处应妥善处理，不得有错台；

4)墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进

速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风

绳；

5)构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大

于5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧；

6)构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定；

7)龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。6.预制场采用千斤

顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应遵守下列规定：

1）千斤顶使用前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的

1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3。

2）千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫

木间的距离应控制在5cm之内；

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吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

3）构件进入落梁或其他装载工具横移到位时，应保持构件在落梁

时的平衡稳定；

4）顶升T梁、箱