金属基复合材料制备中有害界面反应的控制和润湿性的改善工艺.docxVIP

金属基复合材料制备中有害界面反应的控制和润湿性的改善工艺

在金属基复合材料的制备过程中，有害界面反应的控制和润湿性的改善是提升材料性能的关键环节。

一、有害界面反应的控制

对增强材料进行表面涂层处理：

在增强材料组元上预先涂层，以改善增强材料与基体的浸润性，同时涂层还应起到防止发生反应阻挡层的作用。例如，可以选用化学镀或电镀在增强体表面镀铜、镀镍，或者选用化学气相沉积法在纤维表面涂覆TiB、SiC、B4C、TiC等涂层。涂层厚度一般在几十纳米到1微米之间，能有效改善浸润性和阻止界面反应。

选择金属元素以改善基体的合金成分：

通过调整基体合金的成分，造成某一元素在界面上富集形成阻挡层，从而控制界面反应。例如，在铝合金基体中加人少量的Ti、Zr、Mg等元素，可以抑制碳纤维和铝基体的反应，形成良好界面结构。同时，应避免选择易参与界面反应生成脆硬界面相、造成强界面结合的合金元素。

优化制备工艺和参数：

金属基复合材料的界面反应程度主要取决于制备方法和工艺参数。因此，优化制备工艺和严格控制工艺参数是控制界面反应的有效途径。例如，在确保复合完好的情况下，制备温度尽可能低，复合过程和复合后在高温下保持时间尽可能短，以减少界面反应的发生。

二、润湿性的改善工艺

金属基体合金化：

在液态金属中加入适当的合金元素，可以改善金属液体与增强体的浸润性。例如，铝合金中加入Cu、Mg、Zn、Si等元素，经固溶