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课程目标深入了解螺丝的定义、种类、结构、尺寸标准等基本知识。掌握螺丝的制造工艺、力学性能、强度设计、安装、维护等实用技能。能够识别和解决螺丝连接常见问题，提高螺丝连接质量和可靠性。

螺丝的定义及种类自攻螺钉自攻螺钉是一种特殊的螺钉，能够直接在金属或塑料基材上钻孔并形成螺纹，无需预先钻孔。机器螺钉机器螺钉通常用于连接金属零件，需要预先钻孔和攻丝，以确保螺纹的匹配。木螺钉木螺钉用于连接木材或其他较软的材料，其螺纹设计有助于在木头中形成牢固的连接。

螺丝的基本组成结构螺丝主要由头部、螺杆和螺纹组成。头部：用于拧紧或拆卸螺丝，通常带有槽口或六角形，方便工具操作。螺杆：连接螺丝头部和螺纹的部分，用于连接部件。螺纹：螺丝上用于配合螺母或螺孔的螺旋形凸起，用于传递力和扭矩。

螺丝的尺寸标准M2最小尺寸通常用于小型电子设备M6常用尺寸广泛应用于机械和结构件M12大型尺寸用于大型机械和结构件M24超大尺寸用于重型机械和建筑工程

螺丝的公差和配合公差配合允许的尺寸偏差范围螺丝和螺母之间的尺寸关系影响连接强度和可靠性影响连接的松紧程度公差等级越高，精度越高配合类型影响螺丝的应用场景

螺丝的材质和表面处理常用材质碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金、尼龙等表面处理镀锌、镀铬、电镀、喷涂、热处理等

螺纹的制造工艺1车削最常见且最传统的螺纹加工方法2滚压冷变形加工，提高螺纹强度和耐磨性3磨削高精度螺纹加工，用于精密仪器螺纹的制造工艺决定了螺丝的质量和性能。车削是通过刀具切削金属材料，滚压是通过压力将金属材料塑性变形，磨削是通过磨料磨削金属材料。

螺纹的力学性能抗拉强度抗剪强度螺纹的力学性能直接影响螺丝连接的强度和可靠性。

螺钉的预紧力计算1扭矩法利用扭矩扳手测量拧紧螺钉所需的扭矩，并根据螺钉规格和材料特性换算成预紧力。2拉伸法通过测量螺钉伸长量或螺母移动量，根据材料的弹性模量和螺钉的几何尺寸计算预紧力。3直接测量法使用专门的预紧力测量仪直接测量螺钉的预紧力，该方法精度较高，但成本较高。

螺栓的强度设计材料强度螺栓材料的屈服强度和抗拉强度是关键参数，决定了螺栓的承载能力。预紧力预紧力是螺栓连接的关键，确保螺栓在工作过程中不松动，并能承受外部载荷。连接形式螺栓连接的类型，如单螺栓连接或多螺栓连接，也会影响螺栓的强度设计。安全系数在设计螺栓时，要考虑安全系数，确保螺栓连接的可靠性和安全性。

螺母的选择和安装尺寸匹配选择与螺栓尺寸和螺纹规格一致的螺母，确保紧固连接的可靠性。材质选择根据应用场景选择合适的螺母材质，例如碳钢、不锈钢、合金钢等，以满足强度和耐腐蚀要求。安装方法使用合适的工具将螺母拧紧到螺栓上，避免过度紧固或松动，确保连接的牢固性和安全性。

锁紧措施和防松技术螺母锁紧使用弹性垫圈或弹性锁紧螺母，利用其弹性力来保持螺纹连接的紧固状态。螺纹锁紧在螺纹表面涂覆锁紧剂，利用锁紧剂的粘性来阻止螺纹的松动。机械锁紧使用自锁螺母、止动垫片或其他机械装置，通过机械卡紧来防止螺纹松动。

螺丝的拆装工艺1选择合适的工具根据螺丝尺寸和材质选择合适的螺丝刀或扳手2正确握持工具保证用力方向一致，避免滑脱3合理施加力量避免过度用力，防止螺丝损坏4注意防松措施拆卸后及时采取防松措施，避免再次松动

螺丝连接的失效分析螺纹疲劳重复的载荷和振动会导致螺纹产生微裂纹，最终导致螺丝断裂。螺纹磨损摩擦力会造成螺纹的磨损，导致连接松动，甚至失效。过度紧固过大的紧固力会导致螺丝变形或断裂，从而降低连接强度。腐蚀潮湿环境中的腐蚀会导致螺纹表面受到破坏，降低连接可靠性。

螺丝连接的质量检验扭矩检测确保螺丝连接的扭矩符合标准，以保证连接的强度和可靠性。螺纹检查使用螺纹规检测螺纹尺寸、完整性和螺距，确保螺纹符合规格要求。显微镜检查使用显微镜检查螺丝表面，观察是否有裂纹、划痕、毛刺等缺陷。

常见螺丝连接问题及解决过紧导致螺纹损坏、螺丝疲劳失效松动造成螺纹松脱、连接失效断裂螺丝材料强度不足、受力过大

螺丝连接的维护保养定期检查定期检查螺丝连接的紧固状态，防止松动或过度紧固。清洁维护清洁螺丝连接部位的污垢和腐蚀物，保持表面清洁，防止锈蚀。润滑保养对螺丝连接部位进行润滑，降低摩擦力，延长使用寿命。

螺丝知识小测验为了检验大家对螺丝知识的掌握程度，我们将进行一个小测验。测验内容涵盖了本次培训的重点内容，例如螺丝的种类、尺寸、材质、安装等。请大家认真思考，选择最佳答案。

案例分享：汽车制造业汽车制造业对螺丝连接的可靠性和耐久性要求极高。例如，发动机缸体、变速箱、底盘等关键部位的螺丝连接直接关系到汽车的安全性和性能。

案例分享：航空航天航空航天领域对螺丝连接的可靠性要求极高，因为任何失效都可能导致灾难性的后果。为了满足这些要求，航空航天螺丝通常采用高强度、耐腐蚀的材料，如钛合金和不锈钢。此外，还