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浅谈电站锅炉炉膛结渣积灰及其清除

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浅谈电站锅炉炉膛结渣积灰及其清除

摘要：电站锅炉是电力系统中的重要设备，其运行状态直接影响到发电效率和环保要求。本文主要讨论电站锅炉炉膛结渣积灰的形成原因、危害以及清除方法。通过对炉膛结渣积灰的物理化学过程进行分析，提出了相应的预防和清除措施，旨在提高电站锅炉的运行效率和环保性能。关键词：电站锅炉；炉膛；结渣；积灰；清除方法

前言：随着我国电力工业的快速发展，电站锅炉作为发电设备的核心部件，其运行状态对整个电力系统的稳定性和环保性具有重要意义。然而，在实际运行过程中，电站锅炉的炉膛容易发生结渣积灰现象，严重影响锅炉的运行效率和寿命。因此，研究炉膛结渣积灰的形成原因、危害及清除方法，对于提高电站锅炉的运行效率和环保性能具有重要意义。本文通过对电站锅炉炉膛结渣积灰的深入研究，旨在为电站锅炉的运行维护提供理论依据和实际指导。

第一章电站锅炉炉膛结渣积灰的概述

1.1电站锅炉炉膛结渣积灰的定义及分类

电站锅炉炉膛结渣积灰是指在锅炉运行过程中，燃料在炉膛内燃烧产生的灰分和未完全燃烧的固体物质，在高温下与炉膛内壁发生化学反应或物理粘附，形成的一种沉积物。这种沉积物通常包括灰渣和积灰两部分，其中灰渣是指燃烧后形成的熔融或半熔融状态的固体物质，而积灰则是指未熔融的细小固体颗粒。结渣积灰的形成是一个复杂的过程，涉及到燃料的化学成分、燃烧温度、炉膛结构、烟气流动等多种因素。

根据结渣积灰的形成机理和特性，可以将其分为以下几类：熔融结渣、半熔融结渣、非熔融结渣和积灰。熔融结渣是指燃料中的可熔性物质在高温下熔化，形成熔融状态的固体物质，随后粘附在炉膛内壁上。这种结渣通常发生在炉膛高温区，如燃烧器出口附近。半熔融结渣则是指燃料中的部分可熔性物质在高温下熔化，形成半熔融状态的固体物质，粘附在炉膛内壁上。非熔融结渣是指燃料中的不可熔性物质在高温下发生物理粘附，形成固体沉积物。积灰则是指燃料中的细小固体颗粒在炉膛内壁上粘附，通常发生在炉膛低温区。

在实际的电站锅炉运行中，结渣积灰的形成往往是一个多因素共同作用的结果。例如，燃料中的硫分和氯分含量较高时，容易在炉膛内壁形成熔融结渣；而燃料中的灰分熔点较低时，则容易形成半熔融结渣。此外，炉膛的结构设计、烟气流动状况以及燃烧器布置等因素也会对结渣积灰的形成产生重要影响。因此，对电站锅炉炉膛结渣积灰的深入研究，有助于更好地理解和控制这一现象，从而提高锅炉的运行效率和环保性能。

1.2电站锅炉炉膛结渣积灰的形成原因

(1)电站锅炉炉膛结渣积灰的形成原因众多，其中燃料的化学成分是关键因素之一。以某电厂为例，该电厂使用的燃料中硫分含量较高，达到2.5%，在燃烧过程中，硫分在炉膛高温区与氧气反应生成二氧化硫，随后与水蒸气结合形成硫酸盐，导致炉膛内壁形成熔融结渣。据统计，当燃料中硫分含量超过1%时，结渣现象将显著增加。

(2)燃料中的灰分特性也是影响结渣积灰的重要因素。以某电厂锅炉为例，该锅炉使用的燃料灰分熔点较低，平均熔点仅为1200℃，在燃烧过程中，灰分在炉膛高温区熔化，形成半熔融结渣。研究表明，灰分熔点低于1500℃的燃料，在燃烧过程中容易形成结渣。此外，燃料中的矿物质成分，如钙、镁等，也会影响结渣的形成。

(3)炉膛结构设计不合理和烟气流动状况不佳也是导致结渣积灰的重要原因。以某电厂锅炉为例，该锅炉炉膛出口处设计不合理，导致烟气在出口处流速较低，容易形成沉积物。此外，燃烧器布置不当也会影响烟气流动，造成局部高温区，从而促进结渣积灰的形成。据相关数据显示，当烟气在炉膛内流速低于10m/s时，结渣积灰现象将加剧。同时，炉膛内壁的粗糙度、保温材料质量等因素也会对结渣积灰产生一定影响。

1.3电站锅炉炉膛结渣积灰的危害

(1)电站锅炉炉膛结渣积灰的危害是多方面的。首先，结渣会导致炉膛内壁温度升高，进而影响锅炉的传热效率。据研究，当炉膛内壁结渣厚度达到5mm时，锅炉的热效率将降低约2%。以某电厂一台300MW锅炉为例，由于炉膛结渣，导致锅炉热效率降低了3%，每年损失发电量约1000万千瓦时，经济损失显著。

(2)结渣积灰还会导致锅炉受热面局部过热，甚至烧坏。在高温下，结渣层会吸收热量，使得炉膛内壁温度升高，而炉膛内壁附近的受热面则因热量传递受阻而温度降低。这种温差会导致受热面产生热应力，长期累积可能导致受热面变形、烧坏。例如，某电厂一台600MW锅炉，由于炉膛结渣严重，导致受热面烧坏，停机检修时间长达一个月，造成巨大的经济损失。

(3)结渣积灰还会影响锅炉的运行安全。结渣层会改变炉膛内烟气流动状态，增加局部