污水处理厂运行维护安全技术规.pptVIP

1厌氧消化池的运行管理2定期取样分析检测，并根据情况随时按照工艺要求进行调整。厌氧消化系统对工艺条件及环境因素的变化，反映很敏感。对消化系统的运行控制就需要更科学仔细地观察和严格地控制。3经常检测VFA与ALK，若VFA/ALK升高，但低于0.5，则说明系统已出现异常。此时，若发现水力负荷、有机物负荷或毒物浓度超标，应及时采取措施，使系统恢复正常。第五节污泥处理系统的运行管理0102经常检测VFA与ALK，若发现VFA/ALK升高，且低于0.5时，水力负荷、有机物负荷或毒物浓度均处于正常范围，则可能是由于搅拌效果不好，或温度波动太大造成的，应及时采取针对措施予以解决。经常检测系统消化液pH值、VFA与ALK、沼气中CO2含量。若发现沼气中CO2含量升高，消化液VFA/ALK已大于0.5，消化液pH值己开始下降，则说明，工艺调整措施不利，应立即投入少量外加碱源，保证消化的pH值、碱度维持正常。并寻找原因采取控制措施，使消化系统的pH值、VFA/ALK尽快恢复正常。第五节污泥处理系统的运行管理第五节污泥处理系统的运行管理（5）在定期排放消化池上清液时，应注意检测上清液含固量，若上清液含固量升高，水质下降，同时还会使排泥浓度降低。一般说来，有下列一些情况可能会导致上清液排放时含固量升高：上清液排放最太多，可导致含固量升高。上清液排放一般应是相应每次进泥量的l/4以下。如果排放太多，则由于排放的不是上清液，而是污泥，因而含固量升高；上清液排放太快时，由于排放管内的流速太大，会携带大量的固体颗粒被一起排走，因而含固量升高，所以应缓慢排放上清液，且排放不宜太大。消毒系统的运行管理氯消毒实际运行管理过程中，应经常测定入流污水（二级出水）的大肠菌群数，并根据消毒后出水的要求确定控制好加氯量。对于深度处理后作为再生水时，还应根据回用水管网余氯量要求来进行控制。第三节污水处理系统的运行管理第三节污水处理系统的运行管理液氯氯瓶在运输过程中应注意以下几点：应由专业人员专用车辆运输；应轻装轻卸，严禁滑动、抛滚或撞击，并严禁堆放；氯瓶不得与氢、氧、乙炔、氨及其他液化气体同车装运；遵守安全部门的其他规定。第三节污水处理系统的运行管理（3）液氯的贮存应注意以下事项：贮存间应符合消防部门关于危险品库房的规定。氯瓶入库前应检查是否漏氯，并做必要的外观检查。检漏方法是用10%的氨水对准可能漏氯部位数分钟。如果漏氯，会在周围形成白色烟雾（氯与氨生成的氯化铵晶体微粒）；外观检查包括瓶壁是否有裂缝或变形。有硬伤、局部片状腐蚀或密集斑点腐蚀时，应认真研究是否需要报废。氯瓶存放应按照先入先取先用的原则，防止某些氯瓶存放期过长。每班应检查库房内是否有泄漏，库房内应常备10%氨水，以备检漏使用。第三节污水处理系统的运行管理氯瓶在使用时应注意以下事项：氯瓶开启前，应先检查氯瓶的放置位置是否正确，然后试开氯瓶总阀。不同规格的氯瓶有不同的放置要求。氯瓶与加氯机紧密连接并投入使用后，应用10%的氨水检查连接处是否漏氯。氯瓶在使用过程中，应经常用自来水冲淋，以防止瓶壳由于降温而结霜。氯瓶使用完毕后，应保证留有0.05—0.1MPa的余压，以避免遇水受潮后腐蚀钢瓶，同时这也是氯瓶再次充氯的需要。加氯机的形式多种多样，结构也比较复杂，使用过程中不仅要按说明书要求正确操作，更应该切记说明书所注明的安全使用事项，确保安全操作使用。加氯间具备以下安全措施：加氯间应设有完善的通风系统，并时刻保持正常通风，每小时换气量一般应在10次以上。在加氯间内氯瓶周围冬季要有适当的保温措施，以防止瓶内形成氯冰，但严禁用明火等热源为氯瓶保温。加氯应在最显著、最方便的位置放置灭火工具及防毒面具。加氯间应设置碱液池，并时刻保证池内碱液有效。当发现氯瓶严重泄漏时，应先带好防毒面具，然后立即将泄漏的氯瓶放入碱液池中。第三节污水处理系统的运行管理当发生急性氯中毒事故时，应注意以下处理事项：设法迅速将中毒者转移至新鲜空气中。对于呼吸困难者，严禁进行人工呼吸，应让其吸氧。如有条件，也可雾化吸入5%的碳酸氢钠溶液。用2%的碳酸氢钠溶液或生理盐水为其洗眼、鼻和口。严重中毒者，立即请医务人员处理或急送医院。此前，必要时可注射强心剂。做好记录与分析：每日每班应记录好氯瓶使用件号、规格、使用时间，加氯机使用台号及运行状况。每日应分析总投氯量及单位污水加氯量。每日应分析测量出水大肠菌群数，并做好测试记录。每日应记录氯瓶库房进瓶和出瓶的数量瓶号和规格。定期检查贮存的氨水和碱液的数量和质量，做好记录，必要时应予以更换。第三节污水处理系统的运行管理影响紫外线消毒效果的因素主要有：透光率