工程机械用钢板行业深度研究分析报告(2024-2030版).docx

研究报告

PAGE

1-

工程机械用钢板行业深度研究分析报告(2024-2030版)

第一章行业概述

1.1行业背景及发展历程

(1)工程机械用钢板行业作为我国基础制造业的重要组成部分，自20世纪末以来，随着国家基础设施建设的快速发展，市场需求持续增长。据国家统计局数据显示，2019年我国工程机械用钢板产量达到约3000万吨，市场规模超过2000亿元。其中，挖掘机、装载机、推土机等主要工程机械产品对钢板的需求量逐年上升。以挖掘机为例，2019年我国挖掘机销量达到约18万台，同比增长约15%，带动了对高性能钢板的强烈需求。

(2)在发展历程上，我国工程机械用钢板行业经历了从引进消化吸收再到自主研发的三个阶段。早期，国内钢板生产技术相对落后，主要依赖进口。进入21世纪，我国政府加大了对基础制造业的扶持力度，推动行业技术升级。以宝钢、鞍钢等为代表的企业，通过引进国外先进技术，逐步提高了产品性能和品质。近年来，我国自主研发的高性能钢板技术取得显著突破，部分产品已达到国际先进水平，如宝钢的耐腐蚀钢板和鞍钢的耐磨钢板。

(3)随着我国工程机械产业的快速发展，行业对钢板的需求日益多元化。除了传统的低碳钢板、高强度钢板外，对高耐候钢板、高合金钢板等特殊钢种的需求也在不断增长。以风电设备为例，对高耐候钢板的年需求量已超过50万吨。此外，随着新能源汽车产业的兴起，对高性能电池壳体用钢的需求也在不断增加，为工程机械用钢板行业带来了新的发展机遇。据统计，2019年我国新能源汽车用钢市场规模已超过100亿元，预计未来几年将保持高速增长态势。

1.2行业定义及分类

(1)工程机械用钢板行业主要涉及制造用于各类工程机械产品的钢板，包括挖掘机、装载机、推土机等。这些钢板具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特性，以满足工程机械在恶劣环境下的使用需求。行业定义上，它属于金属材料加工领域，涉及钢铁冶炼、轧制、涂层等多个环节。

(2)根据产品用途和性能特点，工程机械用钢板可以分为以下几类：低碳钢板、高强度钢板、耐候钢板、耐磨钢板、高合金钢板等。低碳钢板主要用于结构件，如挖掘机的斗杆和臂杆；高强度钢板则广泛应用于结构件和结构件加强件，如装载机的斗车和车厢；耐候钢板适用于长期暴露于恶劣环境中的工程机械，如桥式起重机；耐磨钢板用于易磨损部位，如挖掘机的铲斗；高合金钢板则适用于高温、高压等极端工况，如压路机的轮轴。

(3)在产品规格上，工程机械用钢板根据厚度、宽度、长度等参数进行分类。常见的厚度范围在1.5mm至50mm之间，宽度通常在1000mm至3000mm之间，长度则根据用户需求定制。此外，根据表面处理方式，钢板可以分为热轧钢板、冷轧钢板、涂层钢板等。这些不同类型的钢板在性能和应用领域上各有侧重，共同构成了工程机械用钢板行业的丰富产品体系。

1.3行业政策及法规分析

(1)在政策层面，我国政府对工程机械用钢板行业的发展给予了高度重视。近年来，政府出台了一系列政策法规，旨在推动行业技术创新、提高产品质量、促进产业升级。其中，《中国制造2025》明确提出，要加快发展高端装备制造业，提高国产装备的竞争力。根据国家统计局数据，2019年，我国高端装备制造业增加值同比增长9.6%，其中工程机械用钢板行业受益匪浅。

具体来看，政府通过实施一系列税收优惠、研发补贴等政策，鼓励企业加大研发投入。例如，2018年，我国对符合条件的技术研发投入，按照一定比例给予企业所得税减免。据统计，2019年，我国工程机械用钢板行业研发投入占比达到6%，较2015年提高了1.5个百分点。此外，政府还积极推动产业链上下游协同创新，如与高校、科研机构合作，共同开展关键技术研发。

(2)在法规方面，我国对工程机械用钢板行业实施了严格的产品质量标准。依据《中华人民共和国产品质量法》和《中华人民共和国进出口商品检验法》，对进口和国内生产的工程机械用钢板进行质量监管。例如，GB/T708-2006《碳素结构钢》和GB/T1591-2018《低合金高强度结构钢》等国家标准，对钢板的化学成分、力学性能、工艺要求等进行了详细规定。

以2019年为例，我国对工程机械用钢板的抽检合格率达到了98.3%，较2015年的92.5%提高了5.8个百分点。这一成绩得益于政府监管力度的加大和行业自律意识的提升。在案例分析中，某工程机械企业因产品质量问题被责令停产整顿，最终通过提高工艺水平、加强质量控制，恢复了正常生产。

(3)此外，政府还积极推动行业绿色发展，实施环保法规，降低工程机械用钢板生产过程中的能耗和排放。根据《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，对钢企的污染物排放进行严格监管。例如，2018年，我国对钢企实行了污染物排放总量控制制度，要求企业减少污染物排放。