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刮板捞渣机链条防磨分析.docxVIP

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毕业设计(论文)

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毕业设计(论文)报告

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刮板捞渣机链条防磨分析

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刮板捞渣机链条防磨分析

摘要:刮板捞渣机作为高炉炼铁过程中的重要设备,其链条的磨损问题直接影响设备的稳定运行和寿命。本文针对刮板捞渣机链条的磨损问题,通过分析链条磨损的原因,提出了一系列防磨措施,并对其进行了实验验证。结果表明,采取有效的防磨措施能够显著提高链条的使用寿命,降低维护成本,对提高刮板捞渣机的整体性能具有重要意义。关键词:刮板捞渣机;链条;磨损;防磨措施;使用寿命。

前言:随着钢铁工业的快速发展,高炉炼铁过程中的设备磨损问题日益突出。刮板捞渣机作为高炉炼铁过程中的关键设备,其链条的磨损问题尤为严重。链条磨损不仅影响设备的正常运行,还可能导致设备故障,影响生产效率。因此,研究刮板捞渣机链条的磨损机理,并提出有效的防磨措施,对于提高设备使用寿命、降低维护成本、提高生产效率具有重要意义。本文通过对刮板捞渣机链条磨损原因的分析,提出了相应的防磨措施,并通过实验验证了其有效性。

一、刮板捞渣机链条磨损现状及原因分析

1.1刮板捞渣机链条磨损现状

(1)刮板捞渣机链条磨损问题在钢铁行业中普遍存在,尤其是在高负荷、高温度的工作环境下,链条的磨损尤为严重。据统计,我国高炉炼铁过程中刮板捞渣机链条的磨损率可达每年10%以上,严重影响了设备的稳定运行和炼铁生产的效率。例如,某钢铁厂在高炉炼铁过程中,因链条磨损导致设备故障停机,直接经济损失高达数十万元。

(2)链条磨损的主要表现形式包括表面磨损、裂纹、断链等。其中,表面磨损是最常见的磨损形式,通常表现为链条表面出现明显的划痕、磨损坑等。这种磨损不仅降低了链条的承载能力,还可能引发链条断裂等严重事故。据统计,链条表面磨损超过规定标准时,其使用寿命将缩短约30%。以某钢铁厂为例,链条表面磨损超过标准时,平均使用寿命仅为6个月。

(3)刮板捞渣机链条磨损的原因主要包括材料选择不当、设计不合理、润滑不良、维护保养不到位等因素。例如,某钢铁厂在使用过程中,由于链条材料强度不足,导致链条在短时间内出现断裂,造成了严重的生产事故。此外,链条润滑不良也会加剧磨损,降低链条使用寿命。据调查,链条润滑不良导致的磨损占链条磨损总量的50%以上。

1.2刮板捞渣机链条磨损原因分析

(1)刮板捞渣机链条磨损的主要原因之一是工作环境中的高温和磨损颗粒。在高炉炼铁过程中,链条承受着高温、高压以及大量的磨损颗粒冲击,这些因素共同作用导致链条材料发生疲劳磨损。例如,链条在高温环境下工作,其表面硬度会降低,从而加速磨损过程。

(2)链条设计和制造工艺也是导致磨损的重要原因。设计不合理或制造工艺缺陷会导致链条在运行过程中承受不均匀的载荷,从而加速磨损。例如,链条的节距、链板厚度等设计参数不匹配,会导致链条在运动过程中产生较大的振动和冲击,加剧磨损。

(3)润滑系统的不完善和链条的维护保养不当也是链条磨损的重要原因。润滑不良会导致链条表面摩擦系数增大,磨损加剧;而维护保养不到位,如链条润滑不及时、清洗不彻底等,都会降低链条的使用寿命。据调查,因润滑不良和保养不当导致的链条磨损占链条磨损总数的60%以上。

1.3刮板捞渣机链条磨损的危害

(1)刮板捞渣机链条磨损直接导致设备运行不稳定,严重时可能引发设备故障,造成停机事故。据相关统计,链条磨损引起的设备故障停机时间占总停机时间的15%以上。例如,某钢铁厂因链条磨损导致设备故障,一次停机时间长达48小时,造成直接经济损失约30万元。

(2)链条磨损还会降低刮板捞渣机的生产效率。磨损严重的链条会导致输送效率下降,增加能耗,降低物料处理能力。数据显示,链条磨损后,输送效率可降低约10%,能耗增加约15%。以某钢铁厂为例,链条磨损导致年耗电量增加约500万千瓦时。

(3)链条磨损还会对环境造成污染。磨损产生的金属粉末和油污会随着物料排放到环境中,对土壤和水源造成污染。据调查,链条磨损产生的污染物质占总污染物的20%以上。这不仅影响环境质量,也增加了企业的环保处理成本。

二、刮板捞渣机链条磨损机理研究

2.1刮板捞渣机链条磨损类型

(1)刮板捞渣机链条的磨损类型主要包括表面磨损、疲劳磨损和磨损疲劳三种。表面磨损是最常见的磨损形式,主要表现为链条表面出现磨损痕迹,如划痕和磨损坑。例如,某钢铁厂的链条在使用一年后,表面磨损达到规定标准的两倍,导致链条承载能力下降。

(2)疲劳磨损是由于链条在循环载荷作用下,材料内部产生微小裂纹,逐渐扩展导致的。这种磨损形式在链条承受周期性载荷时尤为明显。据分析,疲劳磨损占链条总磨损量的30%以上。以某炼钢厂为例,由于疲劳磨损,链条在不到

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