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2025-2030年中国挤压钢管行业深度研究分析报告.docx

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研究报告

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2025-2030年中国挤压钢管行业深度研究分析报告

第一章行业概述

1.1行业背景及发展历程

)(1)中国挤压钢管行业自20世纪50年代起步,经历了从无到有、从小到大、从弱到强的过程。经过几十年的发展,中国已经成为全球最大的挤压钢管生产和消费国。据国家统计局数据显示,2019年中国挤压钢管产量达到1.2亿吨,占全球总产量的60%以上。其中,无缝钢管产量约为6000万吨,焊管产量约为6000万吨。以宝钢、鞍钢、武钢等为代表的大型钢铁企业,在挤压钢管生产领域具有较强的技术实力和市场竞争力。

(2)在发展历程中,中国挤压钢管行业经历了以下几个阶段:第一阶段是20世纪50年代至70年代,以引进国外技术和设备为主,主要生产普通无缝钢管和焊管;第二阶段是20世纪80年代至90年代,行业开始自主研发和生产,产品种类逐渐丰富,质量得到提升;第三阶段是21世纪初至今,行业进入快速发展阶段,技术创新和产业升级成为主要驱动力。特别是在“十一五”和“十二五”期间,国家大力支持钢铁行业结构调整和转型升级,挤压钢管行业得到了快速发展。

(3)近年来,随着我国经济的持续增长,基础设施建设、汽车制造、石油化工、机械制造等行业对挤压钢管的需求不断增长,推动了挤压钢管行业的快速发展。以汽车行业为例,近年来我国汽车产销量持续增长,对挤压钢管的需求量也随之增加。据中国汽车工业协会统计,2019年我国汽车产销量分别为2572.1万辆和2576.9万辆,同比增长8.1%和8.2%。汽车行业对挤压钢管的需求量逐年上升,为挤压钢管行业提供了广阔的市场空间。同时,随着环保政策的加强,挤压钢管行业也在积极进行结构调整和转型升级,以满足市场需求和环境保护的要求。

1.2行业政策环境分析

)(1)中国挤压钢管行业的发展离不开国家政策的支持和引导。近年来,中国政府出台了一系列政策,旨在促进钢铁行业结构调整、转型升级和绿色发展。据《中国钢铁行业“十三五”发展规划》显示,国家明确提出要推动钢铁行业向高端化、智能化、绿色化、服务化方向发展。在政策推动下,挤压钢管行业得到了快速发展。

2016年,国务院发布了《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》,明确提出要化解过剩产能,优化产业布局,提升产业竞争力。这一政策对挤压钢管行业产生了深远影响。以山东省为例,2016年至2018年,山东省累计化解钢铁过剩产能超过1000万吨,其中挤压钢管产能占比约20%。这一过程中,部分落后产能被淘汰,为优质产能发展提供了空间。

(2)在环境保护方面,国家出台了多项政策要求钢铁企业加强污染治理,提高资源利用效率。2018年,生态环境部等五部门联合发布了《关于推进绿色制造建设的指导意见》,明确提出要推动钢铁行业绿色制造体系建设。挤压钢管行业积极响应政策要求,加大环保投入,提高生产工艺水平。

以河北津西钢铁集团为例,该公司投资10亿元建设了先进的无缝钢管生产线,采用国际先进的节能环保技术和设备,实现生产过程中的清洁生产和资源循环利用。据统计,该生产线每年可减少二氧化碳排放量约5万吨,减少粉尘排放量约2000吨,对改善当地环境质量起到了积极作用。

(3)此外,国家还鼓励企业加大科技创新力度,提高产品质量和附加值。2017年,工信部发布了《钢铁行业智能制造发展规划(2017-2020年)》,明确提出要推动钢铁行业智能制造发展。挤压钢管行业积极响应政策号召,加大研发投入,推动技术创新。

例如,宝钢集团在挤压钢管生产过程中,成功研发了具有自主知识产权的“宝钢无缝”生产线,实现了生产过程的自动化、智能化和高效化。该生产线具有更高的生产效率、更低的能耗和更优的产品质量,为挤压钢管行业树立了新的标杆。据相关数据显示,该生产线投产后,宝钢集团挤压钢管产量提高了30%,产品合格率达到了99.5%。

1.3行业竞争格局分析

)(1)中国挤压钢管行业的竞争格局呈现出多元化、竞争激烈的特点。目前,行业内既有大型国有企业,也有民营企业,还有外资企业。在市场份额上,国有企业占据主导地位,但民营企业的发展势头迅猛,逐渐成为市场的重要力量。

在产能方面,根据中国钢铁工业协会数据,2019年国有企业产能占比约为60%,民营企业占比约为30%,外资企业占比约为10%。在产品结构上,国有企业以生产高端挤压钢管为主,如石油、化工、汽车等领域专用管材;而民营企业则更多地生产中低端挤压钢管,满足国内市场需求。

(2)在区域分布上,挤压钢管行业的竞争格局呈现出明显的地域性特征。东部沿海地区由于经济发展水平较高,市场需求旺盛,吸引了众多企业入驻,竞争尤为激烈。以江苏省为例,该省拥有宝钢、沙钢等大型挤压钢管生产企业,年产能超过1000万吨。而在中西部地区,由于基础设施建设和产业升级的需求,挤压钢管行业的发展空

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