《零件公差与标注》课件.pptVIP

零件公差与标注本课件将详细介绍零件公差的概念、标注方法以及应用实例，帮助您更好地理解公差在机械设计中的重要作用。

课程简介本课程将深入探讨零件公差与标注的概念和应用，帮助您掌握设计和制造过程中的重要知识。通过学习，您将能够理解公差对产品质量和功能的影响，并学会如何正确地标注公差以确保产品符合要求。课程内容涵盖公差的定义、种类、等级、配合公差、几何公差、标注方法等，并结合实例进行讲解。

学习目标1理解公差的概念了解公差的定义、重要性和种类。2掌握公差的标注方法学习如何正确标注尺寸公差、几何公差和表面粗糙度。3应用公差知识解决实际问题能够在实际工程设计中合理选择和应用公差。

公差的定义尺寸误差零件实际尺寸与图纸标注尺寸之间的差异称为尺寸误差。允许范围公差是指允许零件尺寸在一定范围内变化，但必须控制在规定的范围内。

公差的重要性提高产品质量公差控制保证产品尺寸和形状符合设计要求，减少产品缺陷，提高产品质量和可靠性。提升生产效率合理公差避免过度加工，简化生产流程，提高生产效率。降低生产成本减少废品率和返工，降低生产成本。

公差的种类尺寸公差尺寸公差是指允许零件的实际尺寸在标准尺寸允许的范围内变化的偏差。形状公差形状公差是指允许零件的实际形状在标准形状允许的范围内变化的偏差。位置公差位置公差是指允许零件的实际位置在标准位置允许的范围内变化的偏差。表面粗糙度表面粗糙度是指零件表面微观几何形状的指标，用于控制表面质量。

单公差和双公差1单公差指零件尺寸允许的偏差范围只在一个方向上，即只有一个极限尺寸。2双公差指零件尺寸允许的偏差范围在两个方向上，即有两个极限尺寸。

公差等级0.1IT01最高精度16IT16最低精度

公差等级划分依据加工精度公差等级与加工精度密切相关，精度越高，公差等级越小。功能要求根据零件的功能需求，选择合适的公差等级以满足使用要求。经济效益过高的公差等级会增加加工成本，而过低的公差等级可能无法满足功能需求。

公差等级选择标准零件功能要求关键零件需要更高的精度，以确保产品性能。制造工艺水平制造工艺越先进，可达到的精度越高。成本控制精度越高，加工成本越高，需要根据实际情况选择合适的公差等级。

配合公差配合公差是指两个配合表面之间的最大允许尺寸偏差。配合是指两个相互作用的零件之间，在装配时所要求的尺寸关系。配合公差决定了配合的松紧程度，并影响着零件的装配、性能和寿命。

公差链1定义公差链是指由两个或多个尺寸组成的封闭环路，其中每个尺寸都有一定的公差。2类型公差链可以分为闭合公差链和开式公差链。3应用公差链在机械设计中应用广泛，用于控制零件的尺寸精度和相互之间的配合关系。

尺寸链定义尺寸链是指由多个尺寸组成的闭合链，其中至少包含一个待求尺寸和若干已知尺寸。作用通过尺寸链分析，可以确定待求尺寸的误差范围，并对设计进行优化，以满足精度要求。类型尺寸链可分为封闭尺寸链和开放尺寸链，其中封闭尺寸链常用于零件加工尺寸控制，开放尺寸链常用于装配尺寸控制。

位置公差位置公差指允许零件上某一特征的实际位置相对于其理想位置的允许偏差范围。控制方式通过定义公差带，来控制特征的位置误差。应用范围广泛应用于各种机械零件的加工和装配，确保零件之间的相互配合关系。

形状公差圆度定义：圆形特征的实际形状与其理想圆形的偏差程度圆柱度定义：圆柱形特征的实际形状与其理想圆柱形的偏差程度平面度定义：平面特征的实际形状与其理想平面的偏差程度直线度定义：直线特征的实际形状与其理想直线的偏差程度

角度公差角度公差用于控制两个表面或轴线之间的角度偏差。公差带以角度为单位，允许的偏差范围。测量方法使用角度测量仪器进行测量。

表面粗糙度光滑表面光滑表面通常用于提高摩擦系数，减少噪音。粗糙表面粗糙表面通常用于提高摩擦系数，增加表面积，可以帮助粘合剂更好地附着。

表面粗糙度等级等级符号粗糙度值(Ra)应用范围N1Ra0.0250.025μm精密光学元件N2Ra0.050.05μm精密机械零件N3Ra0.10.1μm普通机械零件N4Ra0.20.2μm一般机械零件

表面粗糙度等级选择表面粗糙度等级表面粗糙度等级的选择应综合考虑以下因素:零件的功能要求零件的加工方法零件的材料零件的尺寸零件的形状选择原则应选择最经济合理的表面粗糙度等级，以满足零件的功能要求，同时又避免过度加工。

几何公差1形状控制几何公差用于控制零件的形状、方向和位置。2尺寸精度它们确保零件的尺寸和形状符合设计要求，提高产品质量。3互换性几何公差促进零件的互换性，简化装配和维修流程。

几何公差符号圆度表示圆形特征的圆度公差。圆柱度表示圆柱形特征的圆柱度公差。平面度表示平面特征的平面度公差。直线度表示直线特征的直线度公差。

几何公差基准定义用于确定尺寸、形状和位置公差的参考面、轴线或点。作用确保零件的尺寸