CN202310827099.1-一种等离子体催化重整甲醇现场制氢装置设计及其制氢方法专利技术.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116812867B

(45)授权公告日2024.12.03

(21)申请号202310827099.1

(22)申请日2023.07.06

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116812867A

(43)申请公布日2023.09.29

(73)专利权人郑州大学

地址450000河南省郑州市高新技术开发区科学大道100号

(72)发明人连昊宇王义智孙郑伟耿硕程子霞吕彦鹏

(74)专利代理机构北京正华智诚专利代理事务所(普通合伙)11870

专利代理师陈航

(51)Int.Cl.

C01B3/32(2006.01)

(56)对比文件

CN106006553A,2016.10.12CN111326772A,2020.06.23审查员刘子露

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种等离子体催化重整甲醇现场制氢装置及其制氢方法

(57)摘要

CN116812867B本发明公开了一种等离子体催化重整甲醇现场制氢装置及其制氢方法，通过将等离子体、两段催化剂与汽化装置耦合，等离子体可以在较小的体积中生成，并且可以在催化剂表面附近产生高浓度的活性物种，同时，等离子体可以通过外加能量激活，由等离子体提供甲醇汽化与甲醇重整反应所需的全部能量，无需额外提供燃料或电加热装置，可以实现能量的高效利用，因此，将等离子体与催化剂结合，兼具等离子体结构紧凑、快速启动与催化剂高产物选择性的优点；同时通过甲醇溶液汽化吸热控制水汽变换催化区域的温度，有利于降低氢气中CO的含量，提高制

CN116812867B

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CN116812867B权利要求书1/1页

1.一种等离子体催化重整甲醇现场制氢装置，其特征在于，包括：高压电极(1)、电极层(2)、反应器(3)、进料管和外壳(10)，所述高压电极(1)竖直设置于所述反应器(3)的中心位置，所述电极层(2)设置于所述反应器(3)的外侧面，所述高压电极(1)和所述电极层(2)与外接电源相接；所述反应器(3)的内部均分为上、下两个区域，其中上部区域是以甲醇重整催化剂为填充物的甲醇重整层(4)，下部区域是以水汽变换催化剂为填充物的水汽变换层(5)，所述进料管包括相互连通的竖直段和螺旋段，所述螺旋段缠绕在反应器(3)下部区域的外侧，所述竖直段与反应器(3)的顶部连通；所述制氢装置用于甲醇水汽重整制氢或甲醇自热重整制氢，所述甲醇水汽重整制氢的进料管的螺旋段为液体汽化管(7)，所述甲醇自热重整制氢的进料管的螺旋段包括进气管(6)和液体汽化管(7)。

2.根据权利要求1所述的等离子体催化重整甲醇现场制氢装置，其特征在于：所述外壳(10)和所述电极层(2)之间设置有保温层(9)。

3.根据权利要求1所述的等离子体催化重整甲醇现场制氢装置，其特征在于：所述反应器(3)为筒状反应器或平板式反应器。

4.根据权利要求1所述的等离子体催化重整甲醇现场制氢装置，其特征在于：所述甲醇重整催化剂为铜基、钯基、铂基、镍基、铑基和钌基催化剂中的至少一种；所述水汽变换催化剂为铜基、钯基、铂基、金基、钒基和钼基催化剂中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的等离子体催化重整甲醇现场制氢装置，其特征在于：所述甲醇重整催化剂为Cu-ZnO、Cu-Al2O3、PdO、Pd-Al2O3、Pt/C或Pt-Al2O3；所述水汽变换催化剂为Cu-ZnO、Cu-Al2O3、Pt/C、Pt-Al2O3、Au/C或Au-Al2O3。

6.基于权利要求1-5任一项所述的等离子体催化重整甲醇现场制氢装置的制氢方法，其特征在于，具体步骤包括：

(1)预热阶段：开启外接电源，将所述反应器(3)加热至300-500℃;

(2)甲醇水汽重整制氢：将甲醇溶液由所述进料管通入加热后的反应器(3)中，从出气口(8)处接收产物；

或者是，甲醇自热重整制氢：将甲醇溶液和空气由所述进料管通入加热后的反应器(3)中，从出气口(8)处接收产物。

7.根据权利要求6所述的制氢方法，其特征在于：所述甲醇自热重整制氢过程中，通入空气与甲醇溶液的O2/C≤0.35，所述空气的进料速率为20-900SCCM。

8.根据权利要求6所述的制氢方法，其特征在于：所述甲醇溶液的进料速率为0.1-1mL/min。

9.根据权利要求6所述的制氢方法，其特征在于：反应原料通过所述甲醇重整层(4)时甲醇重整层(4)的温度为300-500℃,反