2025年化工企业生产装置检修作业风险分析及安全措施.pdfVIP

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

化工企业生产装置检修作业风险分析及安全措施

化工企业生产装置检修作业风险分析及安全措施

有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由

于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作

中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因

素造成的。可以看出，在相同的工作条件下，作业人员的不安全行为

是造成事故的主要原因。所以，在实际工作中有效地进行风险识别和

安全评价，人为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全

生产、检修的基本保障。在此，微安全对化工生产装置区内6种典型

的检修作业所存在的风险以及相应安全措施进行综合分析，以供参考。

腐蚀性介质检修作业作业风险

泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、

工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。

安全措施

（1）检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排

净、置焕、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。

（2）作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有

关部门签署的意见。

（3）低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时

滑倒伤人。

（4）腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设

脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

（5）作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相

应的特殊劳保用品。

（6）拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介

质的侵蚀作用。

（7）接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有

不适，应及时治疗。

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。

转动设备（含阀门、电动机）检修作业作业风险

转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业

人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不

当，可发生机械伤害。

安全措施

（1）检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动

火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，

分析合理，办理《作业许可证》。

（2）在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断

电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

（3）作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业

许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一

起进行安全评估，制定安全作业方案。

（4）作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有

关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。

（5）拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要

派专人值班看守。

（6）在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使

用说明书》规范操作，安全施工。

（7）设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须

统一指挥，令行禁止。

（8）加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。

（9）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。