发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因分析及维护要求.doc

发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因分析及维护要求

林亮

浙江火电电厂维护和检修分公司

摘?要：碳刷和集电环是发电机动静接触和交换能量的设备，是发电机励磁系统的重要组成部分。本文对哈尔滨电机厂600MW发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因进行总结和分析，及碳刷和集电环日常运行维护要求。

关键词：碳刷集电环?磨损发热?原因分析?维护要求维护应用

1．前言

大唐乌沙山发电有限责任公司装机容量为4×600MW，4台发电机均为哈尔滨电机厂设计制造，励磁方式为机端变静止励磁，发电机转子额定励磁电压：421.8V额定励磁电流：4128A。集电环外圆周表面设有螺旋散热沟，轴向沿圆周分布有斜向通风孔，以防止气垫现象及加强集电环本身的冷却。每个集电环上轴向布置2个刷盒，圆周分布8处，即每个集电环上共计设置64个碳刷。刷盒为卡装式，可带电插拔，刷盒上设有恒压弹簧，可径向压紧碳刷，使碳刷与集电环保持恒定压力接触。电刷与集电环有独立的通风系统，采用在两个集电环中间加离心式风扇、密闭循环通风冷却。

碳刷是发电机动静接触和交换能量的设备，碳刷和集电环运行的好坏，直接关系到发电机的运行安全。所以日常正确的对集电环和碳刷监视、维护，控制碳刷和集电环的磨损、发热现象产生，并及时消除，是保证发电机长期稳定安全的运行的重要工作之一。

2．碳刷和集电环磨损原因分析

2.1纯机械磨损。碳刷和集电环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分互相嵌入。当相对滑动时，当然有摩擦作用而形成磨损。如果碳刷颗粒细软，则碳粉易被沾在集电环表面，使集电环成为具有亮滑的石磨镜面，碳刷的磨面也很光滑，两者的机械磨损都较小。但如果碳刷质量不佳，颗粒粗硬，或甚至含有少数如金刚砂之类的硬质颗粒，则必然会对集电环表面进行刮割，使后者出现金属光泽或纹路，碳刷本身磨面也会出现硬粒脱落后而划出的纹道，这就使机械磨损大大增加。

2.2在电流作用下的电气磨损和机械磨损。在电流作用下，不仅有机械磨损，还有电气磨损。所谓电气磨损，指的是由于电弧高温和放电等因素的作用，使极面材料受到损坏的情况。而由于电气磨损影响极面，所以也会对机械磨损的程度产生影响。由于电流通过碳刷和集电环的接触面，且其直接传导的部位不断变动，电流密度又很大，使一些点温度很高；又由于电弧的高温作用，会使两侧极面局部熔化、脱落，金属会变成金属蒸汽，碳刷则结构松化，受氧化腐蚀而脱落，此即电气磨损的表现。但是，极性不同，磨损情况是不一样的。在电弧作用下，阳极（正极）表面局部灼热而蒸发出“金属蒸汽”，使阳极表面损蚀，这叫“阳极蒸发”；阴极（负极）因受正离子撞击和高温作用发射电子，使阴极表面也遭受破坏，这叫“阴极粉化”。由于阳极蒸发和阴极粉化的作用，碳刷和集电环由于电流方向不同会出现极性差别。

2.2.1当电流由碳刷流向集电环时，此时碳刷为正极，集电环为负极，则结果是：碳刷面上发生微小程度的阳极蒸发，碳粒、石墨离子迁移到集电环表面，碳刷有电气磨损。集电环表面有轻微的阴极粉化，并附着碳粒、石墨，成润滑、光泽的镜面。由于集电环表面平滑，机械磨损较小。这时碳刷电气磨损大，机械磨损轻微，集电环的电气磨损和机械磨损都很小。

2.2.2当电流由集电环流向碳刷时，此时碳刷为负极，集电环为正极，则结果是：碳刷面上发生阴极粉化，电气磨损小。集电环表面发生阳极蒸发。大量金属蒸发，使其表面损蚀严重，同时，这些金属粒子也易附于碳刷磨损面上，反过来会使换向器表面严重磨损，出现条痕。这种情况下，集电环表面粗糙，呈金属光亮，面间机械磨损大。这时当碳刷为负极时，碳刷电气磨损小，机械磨损大，集电环的电气磨损、机械磨损都很大。

2.2.3

2.2.4弹簧压力，对磨损也有影响。压力过小，碳刷和集电环表面接触不稳定，容易引起电弧，使电气磨损增大。压力过大，刷面的硬粒对集电环表面刮割严重，又会使机械磨损增加。因此，弹簧压力要适中。

2.2.5控制磨损均匀。对于集电环，因为正环电流由碳刷流向集电环，碳刷正极性，集电环负极性，故正环磨损小；同理，负环磨损大，故两环极性应经常调换。大修时常倒换正、负环的连接铜排，就是这个道理。

3．碳刷运行中发热的原因分析

3.1碳刷电阻值增大。碳刷使用过程中电阻值（包括自身电阻、刷辫与碳刷接触电阻和散流电阻）逐渐增大；集电环氧化膜太厚，使碳刷接触电阻大大增加，一方面使碳刷本身发热；另一方面使励磁电流分流到其它回路电阻小的碳刷上。同时使其他碳刷的电阻发热增加。

3.2?碳刷卡阻。碳刷通过电流后发热，刷体膨胀，易卡在刷握，这时拉动刷辫感觉很紧；部分碳刷由于振动、刷握不垂直等原因，会在刷握一侧的上沿和另一侧下沿产生明显卡阻，这几种形式卡阻，用钳表仍可测得电流，容易被误导，但碳刷却已经失效，致使其它碳刷分配的电流增加，