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《回转式空气预热器介绍》试题及答案.docxVIP

《回转式空气预热器介绍》试题及答案.docx

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《回转式空气预热器介绍》试题及答案

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《回转式空气预热器介绍》试题及答案

摘要:本文针对回转式空气预热器进行了详细介绍,首先阐述了其工作原理和结构特点,然后分析了其应用领域和优势,接着探讨了其设计计算方法和运行维护要点,最后对回转式空气预热器在我国的发展现状进行了总结。通过对回转式空气预热器的深入研究,旨在为相关领域的研究和工程应用提供有益的参考。

前言:随着能源需求的不断增长和环境问题的日益严重,提高能源利用效率、降低能耗成为我国能源领域的重要任务。回转式空气预热器作为一种高效节能的热交换设备,在工业、民用等领域得到了广泛的应用。本文旨在对回转式空气预热器进行深入研究,以期提高其应用水平,为我国能源领域的可持续发展贡献力量。

第一章回转式空气预热器概述

1.1回转式空气预热器的工作原理

(1)回转式空气预热器作为一种高效的热交换设备,其工作原理基于热传导和热对流的基本原理。设备主要由两个相互旋转的盘管组成,一个盘管用于加热空气,另一个盘管用于冷却热流体。加热盘管和冷却盘管之间通过特殊的分隔板分隔开来,以防止直接接触和热量交换。当热流体(如烟气)在加热盘管中流动时,它将热量传递给盘管壁,盘管壁再将热量传递给通过其间的冷空气。这种设计使得热能能够有效地从热流体传递到空气中,实现空气预热的目的。

(2)在回转式空气预热器中,空气和热流体的流动方向通常是相反的,这种逆向流动称为交叉流动。交叉流动可以提高热交换效率,因为空气和热流体在接触过程中有更长的停留时间和更大的接触面积。这种设计减少了空气在预热器中的流动阻力,同时也有助于防止空气和热流体之间的交叉污染。此外,交叉流动还有助于减少设备的体积,降低能耗。

(3)回转式空气预热器的设计还考虑到了耐高温和耐腐蚀等要求。加热盘管通常采用耐高温材料制成,如不锈钢或合金钢,以确保在高温烟气环境下不会发生变形或腐蚀。同时,为了防止冷凝水的形成,加热盘管和冷却盘管之间设有排水通道。这种结构设计使得回转式空气预热器能够在各种工况下稳定运行,提高其可靠性和使用寿命。

1.2回转式空气预热器的结构特点

(1)回转式空气预热器的结构特点主要体现在其独特的旋转式设计上。设备主体通常由两个同心旋转的圆盘组成,一个圆盘用于携带热气体,另一个圆盘用于携带冷却气体。两个圆盘之间通过一系列分隔板分隔开来,形成多个室,这些室交替地接触热气体和冷却气体。这种结构使得空气预热器能够实现高效的逆流热交换,提高了热交换效率。

(2)分隔板的设计对于回转式空气预热器的性能至关重要。分隔板通常采用耐高温和耐腐蚀的材料制造,如不锈钢或合金钢,以承受高温和腐蚀性气体的长期作用。分隔板之间的间隙非常小,以减少气流阻力并最大化热交换面积。此外,分隔板还设计有斜坡,有助于引导气流方向,并确保空气和热气体之间有充分的接触。

(3)回转式空气预热器的另一重要特点是其旋转式驱动系统。该系统通常由电机驱动,电机通过一系列齿轮和轴承与圆盘相连。驱动系统设计要确保圆盘能够平稳且均匀地旋转,以维持最佳的热交换效果。同时,为了确保操作的安全性和便捷性,设备还配备了必要的监测和保护装置,如速度传感器、温度传感器和报警系统等。这些结构特点共同构成了回转式空气预热器的高效、可靠和稳定的性能。

1.3回转式空气预热器的发展历程

(1)回转式空气预热器的发展历程可以追溯到20世纪初。在1910年,德国工程师发明了最早的回转式空气预热器,该设备在钢铁工业中被首次应用,以预热空气用于燃烧煤炭。这一阶段的设备结构相对简单,主要采用铸铁和钢板制成,热交换效率约为50%。到了20世纪30年代,随着材料科学和热交换技术的进步,回转式空气预热器的效率有了显著提升,热交换效率可达60%以上。

(2)20世纪50年代,随着石油化工和煤炭工业的快速发展,回转式空气预热器得到了广泛应用。这一时期,设备的材料得到了升级,如采用耐高温、耐腐蚀的合金钢。此外,热交换技术也得到了改进,例如引入了翅片管和复合型结构,使得热交换效率进一步提高。据相关数据显示,这一时期回转式空气预热器的热交换效率可达70%左右。例如,某大型炼油厂在1958年安装了回转式空气预热器,经过优化设计和运行,其热交换效率达到了72%。

(3)进入21世纪以来,随着环保和节能意识的提高,回转式空气预热器在设计上更加注重节能减排和环保。采用新材料、新工艺和新结构,如钛合金、陶瓷涂层等,使得热交换效率进一步提升。据统计,现代回转式空气预热器的热交换效率可达80%以上。以我国某电力公司为例,该公司在2010年对其燃煤锅炉进行了改造,安装了

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