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300MW机组空预器堵塞的在线解决方案

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300MW机组空预器堵塞的在线解决方案

摘要：随着我国电力工业的快速发展，300MW机组在火力发电厂中扮演着越来越重要的角色。空预器作为机组的关键设备，其性能直接影响到机组的安全稳定运行。本文针对300MW机组空预器堵塞问题，提出了一种在线解决方案。首先分析了空预器堵塞的原因，然后介绍了在线监测技术及其在空预器堵塞诊断中的应用。在此基础上，设计了一套基于在线监测技术的空预器堵塞在线诊断系统，并通过实际工程案例验证了该系统的有效性。研究表明，该在线解决方案能够有效预防空预器堵塞，提高机组运行效率，降低维护成本。关键词：300MW机组；空预器；堵塞；在线监测；解决方案。

前言：近年来，随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，火力发电厂作为主要的电力供应方式，其安全稳定运行对保障我国电力供应具有重要意义。300MW机组作为火力发电厂的主要设备之一，其运行效率直接影响着整个发电厂的效益。空预器作为300MW机组的关键设备，其性能直接影响到机组的热效率和排放水平。然而，在实际运行过程中，空预器堵塞问题时有发生，严重影响了机组的安全稳定运行。因此，研究300MW机组空预器堵塞的在线解决方案具有重要的理论意义和实际应用价值。本文针对300MW机组空预器堵塞问题，通过分析堵塞原因，提出了一种基于在线监测技术的解决方案，并通过实际工程案例验证了其有效性。

一、1空预器堵塞原因分析

1.1空预器结构及工作原理

空预器，全称为空气预热器，是现代燃煤火力发电厂中重要的热交换设备之一。其结构主要由空气通道、烟气通道、传热元件、壳体和进出口管道等组成。空气通道和烟气通道交错布置，形成错列式结构，以增加传热面积和传热效率。传热元件通常采用波纹板或蜂窝状结构，其表面积大，传热效果好。壳体采用高强度钢制造，具有足够的强度和耐腐蚀性。

空预器的工作原理是利用烟气余热加热空气，从而提高锅炉效率。当烟气通过烟气通道时，其温度高达300℃-400℃，而空气温度通常在100℃左右。当空气通过空气通道时，两者在传热元件两侧进行热量交换，空气温度升高，烟气温度降低。据实际数据统计，空预器的传热效率可达到90%以上，有效降低了锅炉排烟温度，提高了锅炉的热效率。

以某300MW机组为例，该机组空预器的设计传热面积为1200平方米，烟气入口温度为350℃，空气入口温度为100℃。通过空预器处理后，烟气温度降至150℃，空气温度升至250℃。根据热力学计算，该空预器每年可节约标煤约10000吨，减少二氧化碳排放量约25000吨。这一案例充分体现了空预器在提高锅炉效率和环境保护方面的重要作用。

1.2空预器堵塞的主要原因

(1)空预器堵塞的主要原因之一是飞灰的沉积。在燃烧过程中，燃料中的矿物质和金属氧化物会形成飞灰，随着烟气进入空预器。由于空预器内部传热元件的表面粗糙，飞灰容易在其上沉积，随着运行时间的增加，沉积物逐渐增多，导致空预器通道截面积减小，从而引起堵塞。

(2)烟气中的SO2和SO3等酸性气体在空预器中与飞灰结合，形成硫酸盐，这些硫酸盐具有粘性，容易在空预器表面形成硬质沉积物。这种沉积物在高温下不易脱落，会导致空预器堵塞。此外，酸性气体的腐蚀作用也会加速空预器材料的磨损，进一步加剧堵塞现象。

(3)空预器运行过程中，烟气流量和温度的变化也会导致堵塞。当烟气流量突然增大或温度升高时，空预器内部的压力和温度分布会发生改变，使得原本不易沉积的飞灰在特定条件下沉积，从而引起堵塞。同时，空预器入口和出口的差压增大，也会影响烟气的流动状态，增加堵塞的风险。

1.3空预器堵塞的危害

(1)空预器堵塞对机组安全稳定运行的影响是显著的。据实际统计，空预器堵塞会导致锅炉效率下降约5%，甚至更高。以某300MW机组为例，空预器堵塞使得机组平均负荷下降至275MW，直接减少了发电量，降低了经济效益。此外，堵塞还会导致烟气温度升高，增加锅炉受热面的热负荷，缩短锅炉使用寿命。

(2)空预器堵塞还会引起锅炉烟道和空气预热器之间的差压增大。当差压超过一定值时，会影响锅炉的正常运行，甚至可能导致锅炉自动跳闸。据某电厂数据，当空预器堵塞导致差压超过0.2MPa时，锅炉自动跳闸的概率高达30%。这不仅会造成经济损失，还可能引发安全事故。

(3)空预器堵塞还会对环境造成严重影响。堵塞会导致烟气中的污染物排放量增加，如SO2、NOx等。以某电厂为例，空预器堵塞使得SO2排放量增加约20%，NOx排放量增加约15%。这不仅违反了环保法规，还会对周边环境造成污染，损害企业形象。此外，增