液压与气压传动技术课件 6.6：YT4543动力滑台液压系统.pptx

掌握组合机床动力滑台液压系统工作原理。

动力滑台各工况电磁顺序动作表分析。

用多媒体课件图片讲解各动作过程。

学习目标

教学重难点

学习过程

组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、

扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。动力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成

YT4543液压动力滑台功能

轴向进给运动。

快进

快退

工进

YT4543液压动力滑台功能

1)由限压式变量泵2供油；

2)用电液换向阀5换向；

3)用行程阀17实现快进速度和工进速度的

切换；

4)用电磁阀14实现两种工进速度的切换；5)用调速阀12、13使进给速度稳定。

组合机床动力滑台液压系统工作原理

差动快进

按下启动按钮，三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电，使之阀芯右移，左位进入工作状态。

此时液压缸回油通过换向阀5左位再次进入液压缸无杆腔。活塞快速前进。

一工进

当快进行程结束，滑台上的挡铁压下行程阀。

此时进入油缸的流量由调速阀12调节，同时，系统的压力增大，液控顺序阀7打开，液压缸的回油经液控顺序阀7和背压阀6流回油箱。

当一工进结束，滑台上的挡铁压下行程开关使3YA通电。

此时进入油缸的流量由调速阀13调节，同时，系统的压力增大，液控顺序阀7打开，液压缸的回油经液控顺序阀7和背压阀6流回油箱。

二工进

18

当动力滑台第二次工作进给终了碰

上死挡铁，液压缸停止不动，系统的压力进一步升高，达到压力继电器15的调定值时，经过时间继电器的延时，再发出电信号，使滑台退回。

死挡铁停留

这时系统的压力较低，变量泵2输出

流量大，动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半，所以动力滑台快进和快退的速度大致相等。

快退

当动力滑台退回到原始位置时，挡

块压下行程开关，电液换向阀处于中位，动力滑台停止运动，变量泵卸荷。

原位停止

IYA(1DT)

2YA(2DT)

3YA(3DT)

行程阀

快进

十

一

一

导通

一工进

十

一

一

切断

二工进

十

一

十

切断

死挡铁停留

十

一

十

切断

快退

一

十

一

切断-导通

原位停止

一

一

一

导通

电磁铁动作顺序表

n

采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路，保证了稳定的低速运动，有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载；

采用限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进，能量利用合理；

采用了行程阀和顺序阀实现快进和工进的换接，动作可靠，转换位置精度高；

采用了三位五通M型中位机能的电液换向阀换向，提高了换向平稳性，减少了能量损失。

组合机床动力滑台液压系统特点