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USA012001-GBS.6装料密封盖
总体说明:
1.建议所有图名在Y方向居中;
2.材料“Q235-A”改为“Q235A”;
3.3个序号以内的焊接件不需要,可以直接用指引线表示;
4.钢板的厚度“t=20”改为“t20”;
5.有三维的应该将三维表示在图纸上;
6.所有“N-∅Y”均改为“NX∅Y”、“N-MY”均改为“NXMY-6H”;
7.焊接件详图中的“件X”建议改为“序号X”;
-GBS.6-0图纸
1.在自然大于60,才会编制部件号;
-GBS.6-.0-1装料密封盖
1.技术要求应改为“1.本设备的制造、装配和涂装等应符合JB/T5000.1~5000.15-2007
《重型机械通用技术条件》的有关规定。设备的包装如订货合同中无规定时,则应执
行JB/T5000.13-2007《重型机械通用技术条件第13部分包装》。2.本设备的施
工、安装及验收应符合GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的
有关规定。3.本设备各零件图样上未注公差尺寸的一般公差的公差等级为GB/T1804-
2000中的m级,形位公差的未注公差值为GB/T1184-1996中的H级。4.采用
E4303(GB/T5117-2012)焊条进行连续焊缝焊接。5.设备的非加工外表面,按
JB/T5000.12-2007《重型机械通用技术条件第12部分涂装》的规定涂装。涂装前非
加工表面进行除锈处理,达到Sa21/2或St3,涂层表面均匀,颜色一致,不允许有
漏涂、脱落、粘物、赃物等,涂膜总厚度70~80μm。各零件加工表面涂防锈
油。颜色按工程统一规定,如无统一规定,则外表面应涂以苹果绿色(G01),旋转体
涂大红色(R03),箱体等内表面涂奶油色(Y03)。6.本设备应在制造厂组装和空负荷
运转试车。7.序号1、序号9及序号X(摆动缸支座)安装到位后,用序号Y(
15X50-3)与相关件焊接固定。”
2.A-A视图中序号1中应给出关节轴承的投影;增加序号1的定位尺寸“190”;增加结
构梁尺寸“200”、垫板尺寸“15”及序号1连接底座的厚度“20”;标注“结构梁、窑
体Ⅴ”的字样;加注序号9与“窑体Ⅴ”的定位尺寸“73、1403.5”;视图E-E的指示
移至线处;增加密封圈座、密封圈、密封圈压板的序号,并增加相关的零件图;
加注序号1与序号9的间距“50”、加注轴箱线与窑体Ⅴ顶部定位尺寸“445”、加
注序号9的安装尺寸“326”;用双点划线表示摆臂的最高点,并标注行程;增加密封
座的外径“∅1100”、密封圈线的尺寸“∅1070”改为“∅1060”;加注摆臂装置三个
安装孔的尺寸“1398、706”;增加摆臂装置中“臂连板”与“前、后臂”在现场焊接
的焊接符号;增加密封底座与窑体Ⅴ顶部在现场焊接的焊接符号;增加序号9与窑体
Ⅴ现场焊接的符号;增加序号10、11在此视图上的投影,弄清楚其功能;给出导向装
置的上极限位置的投影,并标注行程“190”;加注导向装置的最大尺寸“365、420”;
3.俯视图中增加H向的指示;标注“窑体线、结构梁”字样;A-A视图的指示移至
线处;增加P-P,表示摆动缸支座“止挡块”的布置;增加结构梁的形状尺
寸“110”;增加摆动缸支座的定位尺寸“120”;窑体线与结构梁线的距
离“1690”改为“1675”(结构梁的尺寸是110,不是125);加注摆动缸的定位尺
寸“89”;增加装料密封盖待机位的投影,并在待机位增加槽钢30C的
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