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箱涵顶进施工技术概述
针对箱涵顶进、吃土顶进且自重3000t以内的施工技术,以下是一个综合性的概述:
一、施工前准备
现场勘查与规划:
详细勘查施工现场,了解地质、地形、地下管线等情况。
根据勘查结果,规划施工路线、工作坑位置、顶进方向等。
加固与防护:
对既有线路进行加固,确保顶进过程中线路的稳定。
设置安全防护设施,如防护栏、警示标志等,确保施工人员和过往车辆的安全。
设备与材料准备:
准备顶进所需的液压千斤顶、导向装置、挖掘机、吊车等设备。
准备混凝土、钢筋等施工材料,确保材料质量符合设计要求。
施工队伍培训:
对施工队伍进行技术安全交底,确保施工人员熟悉施工流程和安全规范。
二、箱涵制作与顶进设备安装
箱涵制作:
根据设计图纸,制作箱涵主体结构,确保混凝土强度符合设计要求。
在箱涵内部设置防水层,确保箱涵的防水性能。
顶进设备安装:
安装液压千斤顶、导向装置等顶进设备,并进行调试和预顶试验。
确保设备性能良好,能够满足顶进施工的要求。
三、吃土顶进施工
顶进前检查:
检查箱涵主体结构的混凝土强度、后背等是否符合设计要求。
检查顶进设备是否处于良好状态,确保施工过程中的安全。
挖土与顶进:
根据箱涵的净空尺寸和土质情况,选择合适的挖土方式(人工或机械)。
挖土时应与观测人员密切配合,随时根据箱涵顶进轴线和高程偏差进行纠偏。
挖土顶进应连续作业,不得间断,以确保顶进的稳定性和安全性。
顶进速度控制:
控制顶进速度,避免因速度过快而导致箱涵变形或损坏。
顶进过程中应密切观察箱涵的变形情况,及时调整顶进参数。
安全与监测:
列车通过时严禁继续挖土,人员应撤离开挖面。
设置安全监测点,定期观测箱涵的裂缝、变形等情况,确保施工安全。
四、施工监测与质量控制
观测与记录:
顶进过程中,应定期观测并记录各观测点的偏差值、高程偏差值和顶程等。
观测结果应及时报告现场指挥人员,用于控制和校正。
质量控制:
严格控制混凝土的质量,确保箱涵主体结构的强度和耐久性。
严格控制挖土的进尺和坡度,避免超挖或欠挖。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
五、注意事项
雨季施工:
雨季施工时,应采取有效的排水措施,确保工作坑和箱涵内部的干燥。
加强安全监测,及时发现并处理安全隐患。
冬季施工:
冬季施工时,应采取保温措施,确保混凝土的质量和施工效率。
加强施工人员的培训和管理,确保施工过程中的安全。
综上所述,箱涵顶进、吃土顶进且自重3000t以内的施工技术需要严格遵循施工前准备、箱涵制作与顶进设备安装、吃土顶进施工、施工监测与质量控制以及注意事项等步骤和要求。通过科学合理的施工流程和严格的质量控制措施,可以确保施工的安全和质量。
箱涵顶进施工钢平台安装拆除技术指南
箱涵顶进施工中的钢平台安装与拆除是一个关键步骤,它直接关系到施工的安全性和效率。以下是对该施工技术的详细阐述:
一、钢平台安装
准备工作
在进行钢平台安装前,需要对工作坑进行清理和整平,确保安装位置准确、平稳。
检查钢平台的尺寸、形状和质量,确保其符合设计要求。同时,检查所有连接件和紧固件是否齐全、完好。
安装位置确定
根据施工图纸和现场实际情况,确定钢平台的具体安装位置。
确保钢平台与箱涵主体结构的连接牢固、稳定,且能够满足顶进过程中的受力要求。
安装过程
按照预定的安装顺序,将钢平台的各个部件依次放置在工作坑内,并使用合适的工具进行固定。
对于需要焊接连接的部件,应确保焊接质量可靠,焊缝饱满、无缺陷。
在安装过程中,应密切关注钢平台的水平和垂直度,避免产生偏差。同时,确保所有连接件和紧固件安装到位,且紧固力矩符合设计要求。
检查与验收
安装完成后,对钢平台进行全面检查,确保其安装位置准确、固定牢固。
验收时,应检查钢平台的尺寸、形状和质量是否符合设计要求,以及所有连接件和紧固件是否安装到位。
二、钢平台拆除
拆除准备
在箱涵顶进到位并固定后,方可进行钢平台的拆除工作。
拆除前,应清理工作坑内的杂物和土方,确保拆除工作的顺利进行。同时,检查所有拆除工具和设备是否齐全、完好。
拆除过程
根据钢平台的连接方式(如焊接、螺栓连接等),选择合适的拆除工具和方法。
对于焊接连接的部件,应使用切割工具进行切割,确保切口平整、无缺陷。对于螺栓连接的部件,应使用扳手等工具进行拆卸。
拆除过程中,应密切关注钢平台的稳定性和安全性,避免对箱涵和周围结构造成损坏。同时,确保拆除工作有序进行,避免产生安全隐患。
现场清理
拆除完成后,应清理工作坑内的残留物和垃圾,恢复场地的整洁和有序。
对拆除的钢平台部件进行分类、整理和存放,以便后续使用或处理。
三、施工技术要点
钢平台制作
钢平台的制作应符合设计要求,尺寸准确、形状规范。
钢材的质量应符合相关标准,确保钢平台的强度和耐久性。
安装与拆除顺序
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