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车工常用夹具

夹具的概念和作用

提高加工精度提高加工效率

夹具可以确保工件在加工过程中保持夹具可以简化工件的装夹和定位过程

正确的位置和姿态，从而提高加工精，从而提高加工效率。

度和一致性。

保障操作安全

夹具可以确保工件在加工过程中不会

发生移动或脱落，从而保障操作人员

的安全。

夹具的基本要求

精度可靠性操作方便通用性

夹具应能确保工件的定位精度，夹具应具有可靠的定位和夹紧功夹具的设计应便于操作，方便工夹具应具有较高的通用性，可用

以满足加工要求。能，确保工件在加工过程中不会件的装卸和夹紧。于加工多种工件。

松动或移位。

夹具的分类

定位夹具加工夹具

确保工件在加工过程中的正确位置用于在加工过程中固定工件并提供

。必要的支撑。

防护夹具附件夹具

用于保护操作人员和设备免受伤害辅助夹具，用于提高夹具的功能和

。效率。

工件定位夹具

工件定位夹具是车工夹具中一种重要的类型，用于确保工件在加工

过程中处于正确的位置，保证加工精度。

定位夹具通过定位元件将工件固定在预定位置，防止工件在加工过

程中发生位移或旋转。

中心定位夹具

中心定位夹具用于确保工件在加工过程中的中心位置准确无误。

它通常包括一个中心孔和一个固定装置，用于将工件固定在预定位置。

圆环固定夹具

圆环固定夹具用于固定圆形工件，常用于车削加工。

夹具通常由圆环、压板和螺栓组成，通过螺栓调节压板的压力来固定工件。

圆环固定夹具适用于各种圆形工件，例如轴类零件、齿轮、盘类零件等。

角度定位夹具

定义特点

用于将工件定位在指定角度的夹具。精度高，操作简单，适用于各种角度定位需求。

支撑夹具

支撑夹具用于支撑工件，防止工件在加工过程中变形或弯曲。支撑夹具可以根据工件的形状和尺寸进行设计，常用的支撑夹具类型包括沟槽式支

撑夹具、柱式支撑夹具和定滑轮支撑夹具。

沟槽式支撑夹具

沟槽式支撑夹具利用工件上的沟槽或孔来定位和支撑工件。这种夹具结构

简单，加工方便，成本较低。沟槽可以是圆形、方形或其他形状，根据工

件的形状和加工要求而定。沟槽式支撑夹具常用于加工长轴类零件，可以

有效防止工件在加工过程中发生变形或振动。

柱式支撑夹具

结构应用

柱式支撑夹具通常由底座、立柱和支撑头组成。底座固定在机床工适用于加工较长、较重的工件，可以有效地防止工件变形和颤振。

作台上，立柱可以调节高度，支撑头可以根据工件形状进行调整。

定滑轮支撑夹具

定滑轮支撑夹具主要用于支撑长轴类工件的加工，例如车削长轴类工件时，为了

防止工件因自重而弯曲变形，需要使用定滑轮支撑夹具来支撑工件，使其保持良

好的加工精度。

定滑轮支撑夹具通常由定滑轮、轴承、支架和连接部件组成。定滑轮安装在支架

上，通过轴承使其能够自由旋转。工件通过连接部件固定在定滑轮上，并通过支

架支撑起来。

加工夹具

加工夹具主要用于工件在机床上的装夹和定位，方便进行切削加工

。加工夹具通常包含定位元件、夹紧元件和辅助元件。定位元件用

于保证工件在加工过程中的正确位置，夹紧元件用于将工件固定在

夹具上，辅助元件用于辅助加工或提高加工精度。

镗孔夹具

镗孔夹具用于固定工件，并引导镗刀进行精加工。镗孔夹具通常由底座、定位机

构和夹紧机构组成。

镗孔夹具的精度要求很高，需要确保镗刀的中心线与工件的中心线一致，以保证

加工精度。

角钳式夹具

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