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研究报告

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2025年普通刨工实训报告(3)

一、实训概述

1.实训背景

(1)随着我国制造业的快速发展，对机械加工人才的需求日益增长。刨工作为一种传统的机械加工方法，在机械制造行业中占据着重要地位。为了提高我国机械加工技术水平，培养更多具备实际操作能力的刨工人才，各职业院校纷纷开设了刨工实训课程。本次刨工实训，旨在通过实际操作，让学生深入了解刨工的基本原理、操作技巧以及加工工艺，为今后从事相关行业工作打下坚实基础。

(2)在实训前，学生们对刨工的了解主要来源于课本知识，缺乏实际操作经验。通过本次实训，学生们有机会亲自动手，将理论知识与实际操作相结合，从而加深对刨工工艺的理解。此外，实训过程中，学生们还能够学习到刨工安全操作规程，提高自我保护意识，为今后的职业生涯奠定良好的安全基础。

(3)本次刨工实训课程内容丰富，涵盖了刨工的基本操作、刨床操作技巧、工件加工工艺等多个方面。实训过程中，学生们不仅能够掌握刨工的基本操作技能，还能够了解刨工技术的发展趋势，为今后在机械加工领域的发展奠定基础。同时，实训课程还注重培养学生的团队协作能力和创新意识，为我国制造业的持续发展贡献力量。

2.实训目的

(1)本次刨工实训的首要目的是使学生全面掌握刨工的基本原理和操作技能，提高学生的实际动手能力。通过实训，学生能够熟练操作刨床，进行各种工件的加工，为将来从事机械加工工作打下坚实基础。

(2)实训旨在培养学生的职业素养和团队协作精神。在实际操作过程中，学生需要遵守操作规程，学会与他人沟通配合，共同完成任务。这将有助于学生形成良好的职业习惯，增强其在未来工作中的团队协作能力。

(3)此外，刨工实训还有助于拓宽学生的知识面，了解刨工技术的发展趋势。通过学习刨工的先进技术和工艺，学生能够紧跟行业步伐，为我国制造业的转型升级贡献自己的力量。同时，实训过程中，学生将培养创新意识和解决问题的能力，为未来职业生涯的持续发展奠定基础。

3.实训时间与地点

(1)本次刨工实训时间为2025年3月至5月，共计三个月。实训期间，学生们将按照实训计划，每天安排8小时的实训时间，包括理论学习和实际操作两部分。这样的安排旨在确保学生们能够在有限的时间内，全面掌握刨工操作技能和相关理论知识。

(2)实训地点位于我国某知名职业院校的机械加工实训中心。该实训中心设施齐全，拥有多台先进的刨床和其他辅助设备。实训中心的环境整洁，为学生提供了一个良好的学习和实践环境。实训期间，学生们将在专业教师的指导下，进行实际操作训练。

(3)实训中心还配备了专业的技术人员和维修人员，确保实训设备始终处于良好状态。在实训过程中，如遇设备故障或操作问题，学生可以及时得到技术支持，保证实训活动的顺利进行。此外，实训中心还定期组织安全教育和应急演练，确保学生在实训过程中的安全。

二、实训内容

1.刨工基本操作

(1)刨工基本操作的第一步是正确安装和调整刨床。这包括对刨床的各个部件进行检查，确保其运行平稳，无异常噪音。随后，根据工件尺寸和加工要求，调整刨床的刀架位置，使其与工件表面保持适当距离。此外，还需调整进给装置，确保加工过程中进给平稳，避免因进给不当导致的加工误差。

(2)在刨工操作中，正确选择和使用刀具至关重要。根据工件材料、加工要求和刨床性能，选择合适的刀具。刀具的安装要牢固，避免加工过程中发生脱落。在切削过程中，要掌握刀具的切削角度和切削速度，以保证加工质量。同时，注意观察刀具磨损情况，及时更换，防止因刀具磨损导致的加工缺陷。

(3)刨工操作过程中，保持工件与刨床的相对位置稳定是保证加工精度的重要环节。在加工过程中，要定期检查工件与刨床的相对位置，确保工件在刨削过程中不会发生位移。此外，操作者还需保持稳定的操作姿势，避免因操作不当导致的疲劳和安全隐患。在加工完成后，对工件进行检验，确保其尺寸和形状符合设计要求。

2.刨床操作技巧

(1)在刨床操作中，精确的定位是关键。操作者需要熟练掌握划线工具的使用，确保工件在刨床上准确放置。通过划线，可以标记出加工区域和加工方向，为后续的刨削提供精确的参考。此外，利用划线器进行精确的划线操作，有助于减少加工误差，提高工件的加工精度。

(2)刨床操作技巧还包括合理调节进给速度和切削深度。根据工件的材料、形状和加工要求，调整进给速度和切削深度。进给速度不宜过快，以免造成工件表面划痕或刀具磨损。切削深度也要适中，避免过度切削导致工件尺寸超差或表面质量下降。通过不断实践和调整，操作者可以找到最佳的进给速度和切削深度，实现高效、高质的加工。

(3)在刨床操作中，保持刀具与工件表面的垂直度至关重要。这要求操作者在安装刀具时，确保刀具轴心线与工件表面垂直。此外，在加工过程中，要密切观察刀具与工件表面的接触情况，及时调整刀具角度，避免因刀具倾斜