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《汽车维修基础》实训项目二：刀口型直尺的使用和测量应用

1、实训课时：2学时

2、实训目的：

1、能正确使用刀口型直尺；

2、能正确检测平面度；

三、实训要求

1、选用与被测工件长度相适应的刀口形直尺。

2、刀口形直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性。

3、测量前，先用干净布擦净工作棱边和被测工件表面。检查刀口形直尺测量面不得有

划痕，碰伤，锈蚀等缺陷，表面应清洁光亮。

4、使用刀口形直尺时，手应握持护板或把柄，避免温度影响和产生锈蚀。刀口形直尺

用一只手操作，大规格的三，四棱尺要用两只手操作，即两手分别握住刀口形直尺两头的

把柄，使刀口形直尺的工作棱边轻轻与被测面接触，凭刀口形直尺的自重使其工作棱边与

被测面紧密接触。

5、用厚薄规测出刀口形直尺工作棱边与被测面的间隙值，在所有测量方向和位置取其

最大间隙即为该工件的直线度或平面度误差。

6、用厚薄规和刀口形直尺测量被测工件直线度、平面度是否符合要求时，可选出与极

限值对应数值的厚规薄测量钢片，在所有规定的测量方向和位置上，厚薄规测量钢片能插

入刀口形直尺与被工件接触表面的为不能使用，不能插入的为可以使用。

7、用刀口形直尺检测工件直线度或平面度时，要求工件的粗糙度Ra值不大于0.04μm,工

件被测表面为磨削或研磨加工处理。

四、实训地点：

汽车发动机实训室

5、实训组织：

1、1人一组，首先正确选择测量用具，清洁、检查被测量对象。

2、正确进行测量，并记录数据。

3、根据测量结果，进行平面度误差分析。

六、实训作业：

1、检测报告