化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南.docx

研究报告

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化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南

第一章总则

1.1适用范围

(1)本指南适用于我国境内所有化工生产企业温室气体排放的核算，包括但不限于石油化工、化学原料和化学制品制造业、医药制造业、化学纤维制造业等。旨在帮助化工生产企业建立健全温室气体排放核算体系，提高企业对温室气体排放的监测和管理能力。

(2)本指南适用于化工生产企业温室气体排放核算的各个阶段，包括源清单编制、排放量核算、报告编制以及后续的监督管理等。通过对企业温室气体排放的全面核算，有助于企业识别和评估温室气体排放风险，为企业制定减排目标和实施减排措施提供依据。

(3)本指南适用于不同规模和类型的化工生产企业。无论企业规模大小，技术先进与否，均应按照本指南的要求进行温室气体排放核算。同时，本指南也适用于企业内部管理、外部审计以及政府部门对企业温室气体排放的监管工作，确保温室气体排放核算工作的规范性和一致性。

1.2核算原则

(1)温室气体排放核算应遵循科学性原则，确保核算方法、数据来源和结果分析的科学性和准确性。企业应采用国际通行的温室气体核算标准和方法，结合自身实际情况进行调整和完善。

(2)核算过程中应遵循完整性原则，全面覆盖企业所有温室气体排放源，包括直接排放和间接排放。企业应详细记录和报告所有温室气体排放活动，确保核算结果的全面性和真实性。

(3)温室气体排放核算应遵循可比性原则，确保不同企业、不同时间和不同地区的核算结果具有可比性。企业应采用统一的核算方法和标准，以便于数据分析和政策制定。同时，应关注行业发展趋势和排放标准的变化，及时调整核算方法和参数。

1.3核算方法

(1)温室气体排放核算方法主要包括直接排放核算和间接排放核算。直接排放核算针对企业内部直接排放源，如燃烧排放、工艺过程排放等，通过测量或估算排放源的活动水平，结合相应的排放因子计算排放量。间接排放核算则涉及企业供应链中的能源消耗和碳排放，通过分析能源消耗结构，结合生命周期评估方法，计算整个供应链的温室气体排放。

(2)在直接排放核算中，企业需识别所有直接排放源，包括生产设施、运输工具等，并对每个排放源的活动水平进行测量或估算。活动水平通常以物理量（如吨、千克、立方米等）表示，反映了排放源的能量消耗或物质消耗。排放因子则是将活动水平转换为温室气体排放量的系数，通常以吨二氧化碳当量（tCO2e）表示。

(3)间接排放核算需要企业收集供应链中的能源消耗数据，包括电力、热力、燃料等，并分析其来源和碳排放强度。在此基础上，企业可采用生命周期评估方法，将供应链中的能源消耗转化为温室气体排放。此外，企业还需考虑产品运输、废弃物处理等环节的碳排放，确保核算结果的全面性和准确性。核算过程中，企业应遵循相关国家和行业标准，确保核算结果的可靠性和可比性。

第二章温室气体排放核算范围

2.1直接排放

(1)直接排放是指化工生产企业直接向大气排放温室气体的活动，主要包括燃料燃烧排放和工艺过程排放。燃料燃烧排放涉及企业使用燃料（如天然气、石油、煤炭等）进行加热、发电或动力驱动等，而产生的二氧化碳、甲烷等温室气体排放。工艺过程排放则是指化工生产过程中，由于化学反应、物质分解等产生的温室气体排放，如氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs）等。

(2)直接排放的核算需要企业识别并测量或估算所有直接排放源，包括燃烧设备和工艺设备。对于燃烧设备，企业需记录燃料消耗量、燃烧效率等信息，并依据燃料的碳含量和排放因子计算二氧化碳排放量。对于工艺设备，企业需分析生产工艺，确定产生温室气体的化学反应和物质转化过程，并据此计算相应的排放量。

(3)直接排放的核算还应考虑排放源的位置、排放高度和气象条件等因素，以准确反映温室气体在大气中的扩散和浓度。企业应采用国家或国际通行的排放因子和方法，结合实际生产情况，对直接排放进行核算。同时，企业还需定期更新排放因子和方法，以确保核算结果的准确性和可靠性。

2.2间接排放

(1)间接排放是指化工生产企业通过能源采购、原材料获取、产品运输和废弃物处理等供应链活动产生的温室气体排放。这些排放不直接由企业生产设施产生，但对企业整体的碳排放贡献显著。间接排放的核算涉及对企业能源消耗、上下游产业链以及产品生命周期内的温室气体排放进行综合分析。

(2)在核算间接排放时，企业需识别并评估供应链中的关键环节，如电力、热力、天然气等能源的采购和使用，以及原材料的生产和运输过程。这些环节的碳排放量需要根据相应的排放因子和能源消耗数据计算得出。例如，企业可能需要与电力供应商合作，获取电力生产的温室气体排放数据，并将其纳入企业的间接排放核算。

(3)间接排放的核算通常采用生命周期评估（LCA）方法，这种方法考虑了产品从原料采集到产品使用、最终