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宁夏宝丰能源动力公司

离心泵汽蚀的原因和处理

汽机车间

;离心泵的工作原理;离心泵工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得能量,使流体的压力能和动能得到增加。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须灌满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心局部形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。;多级离心泵的结构图;汽蚀现象;汽化发生后,大量的蒸汽和溶解在水中的逸出气体,形成许多蒸汽和气体混合的小气泡,当汽泡随水流从低压区流向高压区时,汽泡在周围高压的作用下,发生破裂并迅速凝结,在汽泡破裂的瞬间,产生局部空穴,高压水以很高的速度流向这些原来被汽泡所占据的空间,从而形成强力碰撞和高频振荡,如果这种现象持续,流道材料外表就在水击压力的反复作用下,形成疲劳遭到破坏,从开始的点蚀到严重的蜂窝状空洞,最后甚至把材料防止蚀穿。

这种由于汽化产生气泡,汽泡进入高压区破裂,引发周围液体高频碰撞而导致材料受到破坏的全过程称为汽蚀。;汽蚀对泵工作的影响;;产生振动和噪声

汽蚀发生时还会出现振动和噪声,气泡破裂和高速冲击会引起严重的噪声,汽蚀过程本身是一种反复凝结冲击的过程,伴随有很大的脉动力,如果脉动力的频率与设备的自然频率接近,就会引起强烈的振动,如果汽蚀造成泵转动部件材料破坏,必然影响转子的静平衡和动平衡,导致严重的机械振动.机组的振动不仅会影响可拆零件的连接，影响泵的密封，而且还会造成材料疲劳破环等等，从而降低了离心泵正常运行的平安可靠性。

3.性能下降

汽化发生严重时,大量汽泡的存在会堵塞流道的截面,减少流体从叶轮获得的能量,导致扬程下降,效率降低,泵的性能曲线有明显的变化.;必需汽蚀余量和有效汽蚀余量;必需汽蚀余量是在液体从泵吸入口至泵内最低压力点的压力降，与吸入系统的装置情况无关，由泵本身的汽蚀性能所决定。必需汽蚀余量越小，泵的抗汽蚀能力越好。;提高泵抗汽蚀性能的措施;解决措施:

1.提高泵本身的抗汽蚀性能

〔1〕降低叶轮入口局部的流速，使必需汽蚀余量减小。

〔2〕采用双吸式叶轮，此时单侧流量减少一半，必需汽蚀余量减小。

〔3〕增加叶轮前盖板转弯处的曲率半径，减小局部阻力损失。

〔4〕首级叶轮采用抗汽蚀性能好的材料，如含镍铬的不锈钢，铝青铜等。;2.提高吸入系统装置的有效汽蚀余量

〔1〕减少吸入管路的流动损失，适当加大吸入管的直径，尽量减少管路附件，如弯头，阀门等。

〔2〕合理确定几何安装高度和倒灌高度

〔3〕采用诱导轮，诱导轮是与主叶轮同轴安装的叶轮，其叶片是螺旋形的，叶片安装角小，轮毂直径小，因此流道宽而长，液体通过诱导轮升压后流入主叶轮，提高了主叶轮的有效汽蚀余量，改善了泵的汽蚀性能。

〔4〕设置前置泵，随单机容量的提高，给水泵的水温和转速也随之增加，要求泵入口有更大的有效汽蚀余量,因此大容量的锅炉给水泵广泛采用在给水泵前装低速前置泵，使给水经升压后进入给水泵，提高泵的有效汽蚀余量。;谢谢大家