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大功率发动机轴瓦失效分析及预防措施.pdf

大功率发动机轴瓦失效分析及预防措施.pdf

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金层材料采用0.2的试验力检测,钢背材料采用1

高速大功率发动机三台机组在出厂试验过程中,出现的试验力检测。每个试样任选5个点检测,记录材料的硬

度值(见图1),各层硬度平均值如下:铝锡合金=

呼吸口冒烟和振动加大等异常现象。其中一台在运行20.2

0.2

小时后出现异常,功率为260;另一台运行6小时后出44.6(技术要求43~55),铝锌合金=51.0(技术要

求50~60),钢背=184.6(技术要求≥118)。根

现异常,功率为880;第三台已完成10小时出厂试验,1

[2]

该发动机额定功率为1740,转速1500,气缸爆压为据测试结果可知,各层材料满足技术要求。

160。拆检机组发现,主轴瓦出现化瓦严重事故。

轴瓦是高速大功率发动机的重要部件。如果发生异

常磨损,不及时停车修理,很快会引起烧瓦、曲轴过热、变

[1]

形、甚至裂纹,导致机体和曲轴报废。研究产生故障的

原因,并提出相对应的解决方案,对保证发动机的正常运

转有着至关重要的意义。

稳定运行时,轴和轴瓦之间通过油膜承载,轴瓦间接承

受动静部件间的作用力。在轴开始转动和停止转动过程中,

由于油膜厚度不足,轴与轴瓦之间会发生接触摩擦。根据轴

瓦的工作原理,轴瓦必须具备以下关键性能:(1)足够的强

度:在承受负荷时不发生尺寸改变或失效。(2)良好的嵌入

性:轴瓦材料允许一定尺寸的硬颗粒嵌入,从而减轻对轴颈

的刮损。(3)良好的摩擦相容性,确保轴瓦材料与轴颈材料

不发生粘附。(4)良好的磨合性。通过磨合过程,减少轴颈

和轴瓦之间的尺寸误差和同轴度误差的影响。(5)良好的顺

应性。轴瓦材料通过表面的弹性变形,确保与轴颈紧密贴

合。(6)良好的抗疲劳性能。(7)良好的抗腐蚀性能。

轴瓦硬度使用-1000数显显微硬度计检测。合

::《》

(2022126)

:(1986—),,,,。

..·69·

利用薄壁轴瓦测量机检查上下主轴瓦贴合度情况。

总体看,轴瓦贴合度达到90%以上,满足技术要求(贴合

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