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2-7三点内径千分尺(2)01仔细检查类型、测量范围、精度和其他规格,选择合适的型号02测量前,千分尺和工件放置在室温下足够长的时间,使其温度均衡03读取微分筒刻线时直视基准线。如果从某个角度看刻度线,由于视觉误差将不会读取线的正确位置04测量前调整起点(零),采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面05注意千分尺不要摔落或碰撞任何东西。不要过度用力旋转千分尺测微螺杆。如果感觉意外误操作导致千分尺可能已损坏,使用前需要进一步检查其精度2-8使用千分尺的注意事项通止规光滑极限量规(简称量规)是一种没有刻度的定值测量工具检验工件时,只能确定工件的尺寸是否在极限尺寸的范围内,不能测出工件的实际尺寸量规结构简单,使用方便,检验效率高,因而在生产中得到广泛的应用,特别适用于大批量生产的场合12345量规都是成对使用的孔用量规和轴用量规都有通规和止规通规按工件的最大实体尺寸制造;止规按工件的最小尸体尺寸制造。用它们检验工件时,只要通规通过工件,止规不能通过工件,则认为该工件合格量规按检验对象的不同分为塞规和卡规两种,塞规用于检验孔,卡规用于检验轴3-1概述(1)3-1概述(2)logo塞规3-1概述(3)卡规(环规)工作量规校对量规验收量规3-2量规的种类(1)工作量规在零件制造过程中,操作者对零件进行检验所使用的量规称为工作量规。检验轴用量规在其制造和使用过程中的尺寸,磨损或变形的量规称为校对量规。校对量规通规用“T”表示,止规用“Z”表示。为了保证加工零件的精度,操作者应该使用新的或者磨损较小的通规。轴用工作量规测量比较困难,使用过程中又易于磨损和变形,所以必须用校对量规进行校对;而孔用量规的刚性较好,不易变形,也不易磨损,必要时也便于用通用测量仪器进行检验,所以孔用量规没有校对量规。3-2量规的种类(1)常用量具使用方法游标卡尺千分尺通止规螺纹规量具的保养和维护游标卡尺1-1游标卡尺分类1-2普通卡尺测量精度:0.02mm1-3带表卡尺测量精度:0.02mm1-4数显卡尺测量精度:0.02mm1-5应用123所使用的游标卡尺,必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净,以免影响测量准确度。123注意事项1-6测量前准备1-7测量(1)测量外径时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸圆弧形沟槽外径尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量测量内径时,沿径向找最大尺寸用测深尺测深度时,要使卡尺端面与被测件上的基准平面贴合,同时深度尺要与改平面垂直卡尺测量时,不宜在工件上随意滑动,防止量爪面磨损03020104051-7测量(2)判断:01a)c)、e):错误的测量状态d)、f):正确的测量状态02c)03e)1-8游标卡尺的读数(1)读数5mm读数0.6mm此尺寸读数5.6mm读数8mm读数0.22mm此尺寸读数8.22mm12345读数:先主尺,再表盘1-8游标卡尺的读数(2)主尺数值为偶数,读表盘右半圈数值主尺数值为奇数,读表盘左半圈数值1-8游标卡尺的读数(3)此尺寸读数4.66mm读数0.92mm读数4mm读数0.66mm读数5mm此尺寸读数5.92mm数显游标卡尺读数,按照显示屏读数01另外还有高度游标卡尺、深度游标卡尺等,使用方式和普通游标卡尺没有太大区别。021-8游标卡尺的读数(4)1-9其他游标卡尺高度游标卡尺深度游标卡尺…千分尺2-1分类公法线千分尺深度千分尺…01外径千分尺02内径千分尺03螺纹千分尺2-2千分尺规格常用规格2-3外径千分尺标准外径千分尺2-4外径千分尺21数显外径千分尺英寸/毫米切换确认测量面上,不能有缺口,异物附着现象旋转棘轮,检查确认,锭子移动顺利检查确认基点(零点)正确数显千分尺:进行复位,使显示为00.000刻度显示千分尺:确认主轴零点和副轴零点重合确认被测件的测量处上,是否有粘污,油等异物2-5使用前的检查将千分尺的测量面擦拭干净,校正归零一只手握住预测件,一只手转动活动套筒(粗调),将预测件置于两测杆之间调整微分筒,使两测杆的测量面接触预测件表面转动棘轮(微调),当微调发出“咔、咔、咔”3声响时,读测量数据010203042-5千分尺的使用方法数显千分尺:直接读出01刻度千分尺:主轴刻度+副轴刻度02
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