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刨床工安全技术操作规程

1目的

为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全

事故，特制定本操作规程。

2适用范围

本规程适于xx公司检修车间刨工岗位。

3术语和定义

安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、

程序及动作等作出的规定。

4职责

本规程由检修车间负责培训和指导，刨工负责执行操作。

5内容、要求与程序

5.1上岗前必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗。

5.2劳动保护品穿戴完整，袖口扎紧或戴袖套，女职工要戴工

作帽，将头发塞在帽子内。

5.3了解刨床构造、工作原理，以便正确使刨床和排除故障，

并能对刨床进行良好的维护和保养。

5.4熟练掌握刨床床附件以及所使的工、卡、量具使方法，

工作时一、工、卡、量具应尽可能放置在靠近和集中在操作者周围，但

不能因此而妨碍自由活动。

5.5正确选择定位基准和掌握对大型工件的装卡方法。

5.6操作者必须把工件、刀具、夹具牢固夹紧。

5.7拆卸刀具要揩布垫层，不要手直接握住刀具。

5.8清除切屑要毛刷，不可手抓或嘴吹，以免损伤皮肤或

眼睛

5.9不准任意拆卸电器设备或使不熟悉的电器装置，工作中不

准离开机床。

5.10不能金属棒去拨点闸开关，以免触电。

5.11开始工作前，检查车床格部分机构是否完好，有无防护设

备。

5.12检查所有xx滑点，并进行xx滑。

5.13检查使工具和卡具是否齐全，有无毛病。

5.14刨床启动后，使主轴低速运转1〜2分钟，检查运转是否正

常后方可开始工作。

5.15爱护机床，不允许在床身导轨上敲击或校直工件。床面上

不准放工具或工件。

5.16机床运转时，不允许与他人交谈或离开机床。不得在车床

附近打闹。

5.17爱护量具，避免它受到撞击。

5.18工作结束后，把使用过的物件擦干净，放回原位。需要

上油的工具或量具，应涂上一层油。

5.19把不需要的卡具、量具等送还工具室，不得随处乱扔。

5.20工作结束后，清除机床上及其周围的切屑和切削液，擦干

净后按规定在xx滑部位加上XX滑油。

5.21工作完毕后，切断电源，各转动手柄放到空档位置。

5.22装卸工件前要检查吊钩、钢丝绳是否完好，捆扎要牢固，

不能斜吊。

5.23使用电葫芦或天车时，应遵守天车和起重工操作标准。

5.24工件和刀具必须装夹牢固，装卸完工件后，卡盘扳手要随

即取下来，防止飞出伤人。

5.25机床发生故障或出现不正常现象时，应立即停车检修，并

填写检修记录。严禁机床带病工作。检修时要悬挂“正在检修”提示

牌，切断电源。

5.26机床运转时，不得用手触摸刀具，或触摸工件表面，不得

用手清除铁屑。

5.27变速、调整机床、清除切屑、测量工件尺寸时，都要停车

进行。

5.28铁屑飞出方向不要站人，也不要站在或坐在工作台上。

5.29加工前应根据工件的形状、尺寸大小来选择在机床上的装

方法。较小的工件可采用间接的装夹方法。尺寸较大的工件，可

直接安装在刨床的工作台上。大型工件应在龙门刨上装夹加工。

5.30安装刨刀时，要使刀架和刀箱或刀杆处于中间垂直的位置。

5.31刨刀伸出长度应尽量短,直刀头不大于刀杆厚度的1.5倍，

弯刀头的伸出长度可稍大于其弯曲部分，以防产生震动和断刀。

5.32装刀和卸刀，须一手扶住刨刀，另一手使用扳手。

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