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;划线概述
常用划线工具
划线工具的维护与保养
划线前准备工作与注意事项
基本划线方法与技巧
划线实践应用案例分享;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;1.2常用划线工具;;;;;1.5基本划线方法与技巧;1.5基本划线方法与技巧;1.5基本划线方法与技巧;1.6划线实践应用案例分享;1.6划线实践应用案例分享;1.6划线实践应用案例分享;;;錾削的概念
錾削工具
錾子
锤子
錾子的刃磨与热处理
錾削方法
錾子和锤子的握法
平面的錾削方法
油槽的錾削方法
錾切板料
废品分析和安全文明生产;錾削的概念;一、錾子;二、锤子;3、錾子的构造与种类;錾子切削刃的刃磨方法是:将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上,并略高于砂轮的中心,且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的方向和位置,以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨,以求对称。刃磨时,加在錾子上的压力不应太大,以免刃部因过热而退火,必要时,可将錾子浸入冷水中冷却。;合理的热处理,能保证錾子切削部分的硬度和韧性。对錾子粗磨后再热处理,有利于清楚地观察切削部分的颜色变化。热处理时,把约20mm长的切削部分加热到呈暗樱红色(约750℃~780℃)后迅速浸入冷水中冷却(图3-6b)。浸入深度约5mm-6mm。为了加速冷却,可手持錾子在水面慢慢移动。;一、錾子和锤子的握法
1、錾子的握法;2、锤子的握法;3、挥锤方法;4、錾削姿势;二、平面的錾削方法;二、平面的錾削方法;三、油槽的錾削方法;四、錾切板料;一、錾削时的废品分析
(1)錾过了尺寸界线。
(2)錾崩了棱角或棱边。
(3)夹坏了工件表面。;;;锯削的概念
手锯
锯弓
锯条
锯削方法
锯条的安装
工件的夹持
锯削姿势及锯削运动
起锯方法
工件的锯削方法
废品分析和安全文明生产;;;;;3.2锯削方法;3、锯削姿势及锯削运动;4、起锯方法;5、工件的锯削方法;1.锯条损坏
;3.3废品分析和安全文明主产;;;锉削的概念;锉削的概念;;锉削的概念;锉削的概念;锉削的概念;锉齿粗细的选择;4.2锉刀的??念;4.2锉刀的概念;;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.3锉削方法;4.4废品分析和安全文明生产;4.4废品分析和安全文明生产;;;钻孔;錾削的概念;2、麻花钻的构造;3、切削部分的六面五刃;5.1钻头;5.1钻头;5.1钻头;5.2群钻;5.2群钻;5.2群钻;5.2群钻;5.3硬质合金钻头;5.4装夹钻头的工具;5.3装夹钻头的工具;5.4电钻;5.4电钻;;5.5钻孔方法;2、圆柱形工件的夹持;3、搭压板夹持
;4、搭压板夹持
;5、一般工件的钻孔方法
;5、一般工件的钻孔方法
;6、在圆柱形工件上钻孔的方法;7、在斜面上钻孔的方法;7、钻半圆孔的方法;5.6钻孔时的安全文明生产;;;6.1攻螺纹;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;錾削的概念;;;刮削概述(刮削的概念、刮削原理、刮削种类)
刮削工具(刮刀、校准工具、显示剂)
刮削余量
平面刮削的基本操作(显点方法、平面刮削方法、步骤、原始平板的刮削)
曲面刮削(对合轴瓦的刮削)
刮削精度及检验
刮削表面缺陷及废品分析
;;;;刮刀是刮削的主要工具,要求刀头部分硬度足够高,刃口锋利。;;校准工具与工件对研时所用的有颜色的涂料称为显示剂。;;1、平面刮削的操作;使用油石去除工件表面毛刺,确保表面光滑并均匀涂抹显示剂;掌握手刮法、挺刮法、拉刮法、肩挺法的动作要领、特点及应用;;;;;用细刮刀在刮削面上刮去稀疏的大块研点,进一步改善不平现象。刮削时采用短刮法,刀迹长度约为刮刀宽度,随着研点的增多,刀迹逐步缩短。在刮第一遍时,刀痕方向应一致,刮第二遍时,要交叉进行,以消除原来的刀迹。在刮削的过程中,要防止刮刀倾斜,以免将刮削面划出深痕。对发亮的研点要重刮,黯淡的研点轻刮,直至显示出的研点轻重均匀。在整个刮削平面
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