《煤矿瓦斯抽采工操作规程》培训课件2025.pptx

1;2;第一节瓦斯抽采规定

一、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或者井下临时抽采瓦斯系统：

(一)任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(二)矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件的：

1.大于或者等于40m3/min；

2.年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/min；

3.年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min；

4.年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min；

5.年产量小于或者等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。;二、抽采瓦斯必须遵守下列规定：

(一)抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，抽采管路应当安设一氧化碳、甲烷、温度传感器，实现实时监测监控。发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。

(二)井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。

(三)采用干式抽采瓦斯设备时，抽采瓦斯浓度不得低于25％。

(四)利用瓦斯时，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回流和防爆炸作用的安全装置。

(五)抽采的瓦斯浓度低于30％时，不得作为燃气直接燃。进行管道输送、瓦斯利用或者排空时，必须按有关标准的规定执行，并制定安全技术措施。;;;;第五节抽采钻孔连接、拆除操作规程

一、连接抽采钻孔时要了解连孔材料的性能，不能强拉硬拽，防止联孔材料破损漏气。

二、连接钻孔时每8个钻孔为一个单元，安设一个放水器，最多不能超过10个钻孔。放水器及连孔装置靠帮摆放整齐。

三、钻孔连接时要方便钻孔抽采数据的测试，排水工作。

四、钻孔连接后及时打开阀门进行抽采，发现联孔装置漏气时要及时处理，煤壁漏气时要进行标记，升井后及时汇报主管领导。

五、钻孔拆除时不得使钻孔离回采或掘进工作面太远，保持在3米左右。

六、拆除后的连孔装置要妥善保存，重复利用，严禁随意丢弃连孔装置。;第六节钻孔施工操作规程

一、上岗条件

第1条钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

第2条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

第3条钻工???掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。

二、安全规定

第4条操作人员工作质量应达到安全生产标准化要求。

第5条操作人员应掌握“三大规程”及安全措施。

三、准备工作

第6条下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

;;第9条安装钻机时应注意以下问题：

（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；

（2）安钻地点应底板平整，地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机；

（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。第10条钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；

第11条各部分操作手把应处在正确位置；

第12条调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接水源，由司机操作开始钻孔。

四、操作要求

第13条钻孔开钻时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

;第14条安装钻杆时注意以下问题：

(1)先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；

(2)连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；

(3)上紧钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管；

(4)安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。

第15条钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

第16条采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

第17条钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

第18条钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

;第19条钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题立即停机，查找原因及时处理。

第20条发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报；钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；岩层注水钻孔钻入顶板或