T_GDWCA 0141-2024 T_DGWCA 0034-2024 T_FSWCA 0028-2024 T_SZWCA 0032-2024 电动汽车高压电缆用硅橡胶混炼胶.docxVIP

ICS29.060.20

CCSK13

团体标准

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电动汽车高压电缆用硅橡胶混炼胶

Siliconerubbercompound—Highvoltagecablesforelectricvehicles

2024-11-01发布2024-11-01实施

发布广东省电线电缆行业协会东莞市电线电缆行业协会佛山市电线电缆行业协会

发布

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T/GDWCAT/DGWCAT/FSWCAT/SZWCA

0141-20240034—2024 0028-20240032-2024

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4分类 2

6试验方法 3

7检验规则 5

8包装、标志、运输和贮存 6

附录A(规范性)饱和吸水率试验 7

附录B(规范性)低温冲击脆化温度的测定 12

Ⅱ

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T/SZWCA0032—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本文件由广东省电线电缆行业协会、东莞市电线电缆行业协会、佛山市电线电缆行业协会、深圳市电线电缆行业协会提出和归口管理.

本文件主要起草单位：东莞市朗晟材料科技有限公司、迈高精细高新材料(深圳有限公司、东莞市安高瑞新材料科技有限公司、远东电缆有限公司、广州电缆厂有限公司、广东弗莱士新能源科技有限公司、广东省连接器协会、深圳市电线电缆行业协会、佛山市电线电缆行业协会、东莞市电线电缆行业协会.

本文件起草人：潘鹤斌、谭政新、洪涌、林远、黄雷、梁宇彤、安阳、陈勇、杨军、曾稳滔、黄俊杰、刘华军、周淑彬、林智康、袁梓健。

本文件为首次发布。

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电动汽车高压电缆用硅橡胶混炼胶

1范围

本文件规定了电动汽车汽车高压电缆用硅橡胶材料的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存.

本文件适用于以硅橡胶生胶为基础材料，添加补强剂和其他改性助剂，经混炼而制得的电动汽车的电线电缆绝缘或护套用硅橡胶混炼胶.

本文件所规定的性能是指材料硫化后的性能

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T529-2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

GB/T531.1—2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T533—2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定

GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T1690—2010

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T1692—2008

硫化橡胶绝缘电阻率的测定

GB/T1695—2005

硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法

GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

GB/T2951.12—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法

GB/T3512—2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T6284-2006化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法

GB/T10707—2008橡胶燃烧性能的测定

GB/T17650.2—2021取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：酸度(用pH测量)和电导率的测定

GB/T