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风电场工程
2.1风机基础
编号
工艺名称
工艺标准
施工要点
施工图例
2.1.1
测量放线
(1)测量主要技术要求应符合《工程测量通用规范》GB55018的要求。
(2)测量人员应严格按照设计要求坐标进行放样。
(3)对测量控制点进行围封保护并悬挂相应标识标牌,按控制测量要求定期进行复测,复测不得使用同一台仪器,确保控制点的可靠性。
(1)工程测量任务实施前,应进行项目技术设计,并形成项目技术设计书或测量任务单。
(2)测量放线时应控制分配误差,不使误差累计
。
(3)需计量检定的仪器设备,应按有关技术标准规定进行检定,并应在检定的有效期内使用。
(4)观测作业和平差计算应采用项目技术设计或所用技术标准规定的方法。
(5)实行过程检查和最终检查的二级检查制度。最终检查不合格的,成果不得交付和验收。
2.1.2
土方开挖
(1)基底土性符合设计要求。
(2)开挖坡度符合现行规定标准、设计要求。
(3)基底标高偏差0~±50mm。
(4)挖边线偏差(由设计中心线向两边量)0~-20mm。
(5)表面平整度≤20mm。
(6)土方开挖工艺标准如右图所示。
(7)表土要剥离,开挖土整形堆放并覆盖
。
(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。
(2)机械开挖时,要配合少量人工清土
(3)机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖,以防止超挖。
(4)严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,避免大面积的二次开挖。
(5)雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧建土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
编号
工艺名称
工艺标准
施工要点
施工图例
2.1.4
垫层浇筑
(1)垫层混凝土强度符合设计图纸要求。(2)垫层混凝土厚度满足设计图纸要求。(3)基础预埋螺栓、预埋件、预埋套管位置准确,安装牢固。
(1)基底应由人工进行平整,凸起的大石块应由人工或小型机械进行破除,避免对地基土的扰动。垫层浇筑前,应验槽合格。
(2)混凝土浇筑应在环境温度高于5℃进行,浇筑过程中需进行振捣特别是预埋件及预埋管处,保证预埋件的牢固性。
(3)垫层浇筑外边界应大于基础模板外沿100mm以上,垫层收面平整,以保证底层钢筋保护层厚度。
(4)垫层浇筑后需洒水并覆盖薄膜养护。
(5)混凝土表面保持清洁。
(6)混凝土垫层强度满足设计要求后方可安装锚栓。
编号
工艺名称
工艺标准
施工要点
施工图例
2.1.5
锚栓组件安装
(1)锚笼环中心与基础垫层中心重合,误差应在规定范围内。
(2)锚笼环上锚板水平度调整应符合设计和风机厂家要求。
(3)预应力锚栓组合件的制造、防水保护、防腐保护、安装调平及维护按锚栓厂家技术条件执行,须保证锚栓20年的防腐要求,并符合《预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术规范》DJGF-HD-43-2017
。
(4)检查下锚板(底环)与基础中心同心度(≤5mm)。
(5)检查上、下锚板(顶环、底环)同心度、螺栓同轴度(≤3mm)。
(6)检查下锚板(底环)水平度(≤3mm)。
(7)检查锚栓顶部露出上锚板长度(L1±1.5mm)。
(8)检查上锚板(底环)浇筑前水平度(≤1.5mm)。
(9)检查上锚板(底环)浇筑后水平度(≤2mm)。
(10)螺栓安装完成后应进行100%的力矩验收。
(1)检验项目、取样数量、试验检测方法和质量评价应符合《风电场工程材料试验检测技术规范》NB/T10628要求。
(2)上下锚板到场后,应进行圆度检查。
(3)锚栓笼安装严格按设计说明要求分步进行施工,重点控制好下锚板、上锚板、定位锚栓、普通锚栓的安装工序。
(4)锚栓笼安装、调整结束,对锚板水平度、同心度等验收,验收合格后及时对锚栓笼进行加强固定。下锚板下方的螺栓螺母必须经验收合格后方可浇筑。
(5)上锚板水平度测量至少应取9点。
(6)上、下锚板按3%的比例由第三方进行了产品焊接试板检验。
(7)二次灌浆前,应再次复检并调整上锚板水平度,使其符合设计要求。
编号
工艺名称
工艺标准
施工要点
施工图例
2.1.6
钢筋制安
(1)钢筋的品种、规格、数量、位置等使用应符合设计及规范要求。
(2)钢筋表面无油污及锈蚀。钢筋弯折的弯弧内径应符合下列规定:光圆钢筋,不应小于钢筋直径的2.5倍;335MPa级、
400MPa级带肋钢筋,不应小于钢筋直径的
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