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年产50万吨合成氨厂废气处理

创新型说明书

联盟名称：新乡学院英雄联盟队

联盟成员：刘洋张飞于倩倩余其莉李党委

指导老师：张伟陈可可李红玲刘振锋原平方

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年产50万吨合成氨厂废气处理——创新型说明书

目录

一、超级克劳斯工艺3

二、节能方案的设计4

三、反应器的设计5

四、安全仪表系统SIS设计6

五、闪蒸过程的优化7

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一、超级克劳斯工艺

长期以来，对提高克劳斯反应的硫回收率进行了大量的研究，但并未取得重

大突破，主要制约因素如下：

（1）克劳斯反应是可逆反应转化率受反应温度下热力学平衡的限制；

（2）克劳斯反应过程中生成的大量水分难以从过程气中分离，而过程气中的

H2S浓度又不断下降，这样更限制了平衡向生成硫的方向移动;

(3)在克劳斯装置的热反应阶段生成一定量的有机硫化物（如COS、CS2等)，

它们不与SO2发生克劳斯反应;

（4）克劳斯反应要求严格控制过程气中H2S/SO2的比例，导致整个过程的控

制困难。

而超级克劳斯反应可以很好的解决以上问题，并且根据催化剂的优化选择，提高

反应转换率。其特点为：

（1）超级克劳斯法对过程气中水蒸气含量的要求不严；

（2）超级克劳斯装置虽然在缺氧条件下运行会导致克劳斯失活，但只要再配

入稍过量的氧气可使之复活。

（3）超级克劳斯法的设备皆可用普通碳钢制作，共用消费与常规克劳斯法相

当。

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二、节能方案的设计

河南沁阳市晋煤化工厂甲醇洗工段过后，里面含有大量氢气，这也造成了燃

烧炉过后会产生大量的热量，经过废热锅炉产生中压蒸气（4Mp,400℃）。这部

分水蒸气通过公用工程网络回收加以利用。如图，通过热量回收再分配，为整个

反应系统提供热量。同时，中压蒸气可以用以驱动中压蒸气透平机来带动回收装

置的主风机，然后再将乏汽用于加热脱硫装置和尾气装置再生塔底的重沸器，从

而合理地综合利用了高温位热能与低温位热能。

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三、反应器的设计

通过六个步骤，实现了超级克劳斯法反应器从无到有的完整设计。

整个超级克劳斯法的反应器设计思路如下图所示

使用COMSOL

软件验证模型

反应器设计步骤图

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四、安全仪表系统SIS设计

根据国家安监局颁布的危险化工工艺流程规定