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大阳煤矿提高块炭率措施和应用效果论文

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大阳煤矿提高块炭率措施和应用效果论文

摘要：本文针对大阳煤矿提高块炭率的问题，提出了一系列措施，并对其应用效果进行了分析。通过对现有技术的研究，结合大阳煤矿的实际情况，提出了优化采煤工艺、改进选煤技术、强化管理措施等策略。实践表明，这些措施的实施显著提高了块炭率，降低了生产成本，对煤矿的可持续发展具有积极意义。

随着我国经济的快速发展，煤炭作为主要的能源之一，其需求量逐年增加。然而，传统的煤炭开采方式导致块炭率低，不仅浪费了资源，还增加了生产成本。因此，提高块炭率已成为煤矿企业亟待解决的问题。本文以大阳煤矿为例，探讨了提高块炭率的措施及其实际应用效果，以期为我国煤矿企业提高块炭率提供参考。

一、1.煤炭开采与块炭率概述

1.1煤炭开采概述

煤炭开采作为世界范围内重要的工业活动，已有数千年的历史。在古代，煤炭的开采主要依靠人力和简单的工具，如铁镐、铁锹等。随着工业革命的到来，煤炭开采技术得到了飞速发展。19世纪末，蒸汽机的发明使得煤炭开采效率大大提高，同时也推动了煤矿机械化进程。据历史数据记载，19世纪末至20世纪初，煤炭产量以平均每年约2%的速度增长，这一时期煤炭的开采量迅速攀升。

煤炭开采的主要方法包括露天开采和地下开采。露天开采主要适用于地表煤层较浅、厚度较大的煤矿，通过大型机械设备如挖掘机、自卸车等进行开采。地下开采则适用于地表煤层较深或地质条件复杂的煤矿，包括长壁式、房柱式等开采方法。据统计，全球煤炭产量中，露天开采约占60%，地下开采约占40%。以我国为例，露天开采的煤炭产量占总产量的近一半。

煤炭开采过程中，安全问题至关重要。由于地下环境复杂，存在瓦斯、煤尘、水、火等自然灾害，因此，煤矿安全一直是全球关注的焦点。自20世纪初以来，全球煤矿事故数量呈现波动下降趋势，但事故造成的伤亡仍然严重。例如，2010年，我国发生了山西王家岭煤矿透水事故，造成38人死亡，这是我国近年来最严重的煤矿事故之一。这些事故的发生提醒我们，提高煤矿安全生产水平是煤炭开采行业持续发展的关键。

1.2块炭率的定义及意义

(1)块炭率是衡量煤炭质量的重要指标，它指的是从原煤中分选出的大块煤炭在原煤总质量中所占的比例。具体来说，块炭率是指粒径大于一定尺寸（通常为50mm或100mm）的煤炭质量占原煤总质量的百分比。这一指标对于煤矿企业来说至关重要，因为它直接关系到煤炭产品的质量和市场需求。例如，我国煤炭行业标准规定，优质动力煤的块炭率应不低于65%，而炼焦煤的块炭率要求更高，通常在80%以上。

(2)块炭率的高低直接影响到煤炭的利用效率和经济效益。高块炭率的煤炭便于运输和储存，同时在使用过程中也更加安全、环保。以我国某大型发电厂为例，由于原煤块炭率较低，导致煤炭在运输和储存过程中损耗较大，同时燃烧效率也不高，增加了发电成本。通过提高块炭率，该发电厂每年可节省燃料成本数百万元。此外，高块炭率的煤炭在国际市场上也更具竞争力，有助于提升我国煤炭产业的国际地位。

(3)提高块炭率对煤矿企业具有多方面的意义。首先，它有助于提高煤矿企业的经济效益，降低生产成本。据相关数据显示，提高块炭率1个百分点，煤矿企业的销售收入可增加约0.5%。其次，高块炭率的煤炭产品有利于满足不同行业对煤炭质量的需求，拓展市场空间。例如，炼焦煤主要用于炼焦行业，高块炭率的炼焦煤有利于提高焦炭质量和产量。最后，提高块炭率有助于提高煤炭资源的利用效率，减少资源浪费，促进煤炭产业的可持续发展。在我国，提高块炭率已成为煤矿企业转型升级的重要方向之一。

1.3块炭率的影响因素

(1)煤炭的地质条件是影响块炭率的重要因素之一。地质构造复杂、煤层厚度不均、顶底板岩性变化等地质因素都会对块炭率产生影响。例如，在地质构造复杂区域，煤层可能会出现断层、褶皱等现象，导致煤炭块度分布不均，进而影响块炭率。以我国某煤矿为例，该矿地质条件复杂，煤层厚度变化大，导致块炭率长期维持在50%左右，远低于行业平均水平。

(2)煤炭开采工艺和技术水平也是影响块炭率的关键因素。传统的开采工艺和技术往往无法有效保证煤炭的块度，而现代化的开采技术和设备则能够有效提高块炭率。例如，采用长壁式采煤法可以减少煤炭在采掘过程中的破碎，提高块炭率。据相关数据显示，采用长壁式采煤法的煤矿，其块炭率可提高10个百分点以上。此外，煤炭洗选加工技术也是提高块炭率的重要手段，通过洗选可以将煤炭中的杂质和粉煤分离，从而提高块炭率。

(3)煤矿管理水平和员工素质对块炭率也有显著影响。科学的管理体系能够确保煤炭开采、运输、加工