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汽车用PET类材料技术标准
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CONTENTS
适用范围与规范性文件
01
材料基础要求
02
材料分类体系
03
技术性能指标
04
试验方法规范
05
材料标识规则
06
适用范围与规范性文件
01
材料适用范围
适用于点火线圈盖、泵壳、继电器座、点火线圈、电器插接件等多种汽车零部件。
适用的汽车零部件类型
适用于汽车产品用PET类材料及其制件。
适用的材料形态
引用标准体系
密度测试依据标准
密度测试按照ISO1183-1A法标准进行。
力学性能测试依据标准
拉伸强度按照ISO527标准测试；弯曲强度/弯曲模量按照ISO178标准测试；缺口冲击强度按照ISO179/1eA标准测试。
燃烧特性测试依据标准
燃烧特性按照UL94标准进行检测。此外，燃烧残余按照ISO3451-4A法标准测试，热变形温度按照ISO75-2进行测试。
材料基础要求
02
禁限用物质管控
国内禁限用物质限值要求
单击此处添加文本具体内容，简明扼要地阐述您的内容观点。根据需要可酌情增减文字，以便观者准确地理解您传达的思想。
01
02
出口要求
当产品出口至其他地区时，需要满足相应地域的有关禁限用物质方面的环保法规要求。
原料外观标准
树脂原料外观应为均匀的颗粒。
颗粒形态要求
原料应无气泡、缩痕。
气泡与缩痕要求
原料中不得含有机械杂质。试样需注塑成型。
杂质要求
材料分类体系
03
玻纤增强类型划分
根据玻纤增强比例不同，分为20%玻纤增强、30%玻纤增强、40%玻纤增强类型。
玻纤增强比例分类
在玻纤增强基础上，还有阻燃级分类，如阻燃级20%玻纤增强、阻燃级30%玻纤增强。
阻燃级分类
通过分类矩阵表格，能清晰呈现不同玻纤增强比例及阻燃级的具体划分情况。
分类矩阵表格展示
典型应用场景
多种类型材料可应用于点火线圈盖，如20%玻纤增强、30%玻纤增强、40%玻纤增强材料等。
点火线圈盖应用
20%玻纤增强、30%玻纤增强、40%玻纤增强材料在泵壳、继电器座等部件也有应用。
泵壳与继电器座应用
阻燃级20%玻纤增强、阻燃级30%玻纤增强材料常用于电器接插件。
电器接插件应用
技术性能指标
04
物理性能参数
不同类型材料有着各自的密度范围，如某类材料密度为1.50±0.03g/cm³，另一类为1.58±0.03g/cm³等。密度测试按照特定标准方法进行，如采用ISO1183-1A法标准测试。
密度参数及测试方法
01
材料的燃烧灰分也有相应数值范围，像部分材料燃烧灰分为20±2%，部分为30±2%等。燃烧灰分测试遵循特定标准，按照ISO3451-4A法标准进行，灼烧温度(800±25)℃。
灰分参数及测试方法
02
力学性能要求
不同类型材料对拉伸强度有不同要求，例如某类材料拉伸强度需≥125Mpa，另一类则要求≥145Mpa等，通过规定的试验来确保材料符合该力学性能要求。
拉伸强度限值
弯曲模量体现材料抵抗弯曲变形的能力，不同材料的弯曲模量限值不同，如有的材料要求弯曲模量≥6600Mpa，有的则需≥9000Mpa等。
弯曲模量限值
冲击强度反映材料抵抗冲击载荷的能力，各类材料有对应的冲击强度限值，如某类材料缺口冲击强度需≥7kJ/m²，另一类要求≥10kJ/m²等。
冲击强度限值
热学与燃烧特性
热变形温度是衡量材料耐热性能的重要指标，不同材料的热变形温度有所差异，例如部分材料热变形温度在1.8MPa压力下需≥205℃，部分则要求≥210℃等。
热变形温度指标
01、
UL94燃烧等级体现材料的燃烧特性，不同材料有着不同的燃烧等级要求，如部分材料需达到HB燃烧等级，部分则要满足V-0燃烧等级。
UL94燃烧等级指标
02、
试验方法规范
05
测试环境控制
测试需在特定温湿度环境下进行，温度为（23±2）℃，相对湿度处于45％～55％。
温湿度条件
01
试验进行前，试样要在ISO29123/50标准气候中至少作24h的预处理。
试样预处理
02
关键试验流程
拉伸试验按照相关标准进行，试样采用1A型样条，试验速度设定为5mm/min。
拉伸试验要点
01
弯曲试验依据标准操作，试样规格为80mm×10mm×4mm，跨距64mm，试验速度2mm/min，压头半径R=5mm。
弯曲试验要点
02
冲击试验遵循对应标准，采用4J摆锤，跨距62mm，冲击速度2.9m/s，缺口为机械加工。
冲击试验要点
03
特殊测试说明
燃烧残余测定按照特定标准方法进行，灼烧温度控制在(800±25)℃。
燃烧残余测定温度
热变形测试依照相关标准，试样尺寸为80mm×10mm×10mm，最大弯曲正应力为1.80MPa。
热变形测试载荷
材料标识规则
06
标识编码体系
在材料
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