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W型无承口柔性铸铁排水管(管箍连接)公称直径100mm以内.pdfVIP

W型无承口柔性铸铁排水管(管箍连接)公称直径100mm以内.pdf

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W型柔性铸铁排水管施工技术解析

W型无承口柔性铸铁排水管(管箍连接)公称直径

100mm以内施工技术解析

在现代建筑给排水系统中,W型无承口柔性铸铁排水管凭借其卓越的耐腐

蚀性能、高强度、良好的抗震性以及便捷的安装维护方式,成为了众多工程项

目中的优选材料。特别是对于公称直径100mm以内的管道,其紧凑的结构设

计、高效的连接方式以及广泛的适用性,更是得到了业界的广泛认可。本文将

深入探讨W型无承口柔性铸铁排水管(管箍连接)公称直径100mm以内的

施工技术,以期为相关工程实践提供有价值的参考。

一、施工前准备

在施工前,首先需要对施工图纸进行细致研究,明确管道的走向、标高、

坡度等关键参数,并结合现场实际情况制定详细的施工方案。同时,准备所需

的管材、管件、专用不锈钢卡箍、橡胶密封圈、支吊架等材料和工具,确保所

有材料均符合国家标准和设计要求。对于公称直径100mm以内的管道,由于

其尺寸适中,对施工材料和工具的选择应更加精细,以确保施工质量和效率。

二、材料检查与预处理

1.管材与管件检查

2.对管材和管件进行外观检查,确保表面无粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺

陷。检查管材的壁厚和配合公差,确保满足设计要求。同时,检查橡胶密

封圈的质量和配合情况,确保其具有良好的弹性和密封性能。对于公称直

径100mm以内的管道,橡胶密封圈的选择应更加严谨,以确保连接的紧

密性和稳定性。

3.清洁与润滑

4.在安装前,需将管材和管件的内、外表面擦拭干净,去除污垢和杂物。在

管接口外壁涂抹适量的润滑剂,以便橡胶密封圈能够顺利安装并减少摩擦

阻力。对于公称直径100mm以内的管道,由于操作空间有限,润滑剂的

涂抹应更加均匀且适量,以避免因润滑剂过多或过少而导致的安装问题。

三、支吊架安装

支吊架的安装是确保管道稳定的关键。根据施工图纸和现场实际情况,确

定支吊架的形式、数量和位置。对于公称直径100mm以内的管道,支吊架的

安装间距应适当,以确保管道在水平方向和垂直方向上的稳定性。同时,支吊

架的安装应牢固可靠,不得损伤管道外表面。在安装过程中,还需注意支吊架

与管道之间的接触面积和紧固程度,以确保其承载能力。

四、管道连接与安装

W型无承口柔性铸铁排水管的连接采用专用不锈钢卡箍和橡胶密封圈。连

接步骤如下:

1.安装橡胶密封圈

2.将橡胶密封圈的一端套在管接口上,确保密封圈的主止水橡胶带处与管接

口的安装线对齐。然后,将橡胶密封圈的另一头向外翻转,使胶圈中间凸

缘平面完全暴露。对于公称直径100mm以内的管道,橡胶密封圈的安装

应更加细致,以确保其位置的准确性和密封性能。

3.插入管件

4.将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管

端接口挤实。确保管件或直管的插入深度适中,留出足够的胀缩补偿余

量。对于公称直径100mm以内的管道,插入深度的控制应更加精确,以

避免因插入过深或过浅而导致的连接问题。

5.安装不锈钢卡箍

6.将不锈钢卡箍套在橡胶密封圈外部,移动卡箍至合适的位置。使用专用套

筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓,注意交替逐渐拧紧,确保橡胶密封圈受

力均匀。对于公称直径100mm以内的管道,不锈钢卡箍的紧固应更加细

致且均匀,以避免因过度拧紧而导致的损坏或变形。

7.调整与固定

8.在管道连接完成后,需对管道的坡度、垂直度、方位进行调整,确保符合

设计要求。然后,使用支吊架将管道固定牢固,确保管道在运行过程中的

稳定性。对于公称直径100mm以内的管道,由于其尺寸适中,调整与固

定的过程应更加精准且细致。

五、施工注意事项

1.施工安全

2.施工人员需经过专业培训并考核合格后方可上岗作业。在施工过程中,需

严格遵守安全操作规程,确保施工安全。对于公称直径100mm以内的管

道,由于其尺寸适中且操作空间有限,施工人员应更加注意个人安全和操

作规范。

3.质量控制

4.在管道连接和安装过程中,需对管材、管件、橡胶密封圈和不锈钢卡箍的

质量进行严格把关。同时,对管道的坡度、位置、标高进行严格控制,确

保符合设计要求。对于公称直径100mm以内的管道,由于其尺寸适中且

对施工质量要求较高,应更加注重质量控制和细节处理。

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