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变频泵组安装施工技术指南
变频泵安装施工技术(二台泵组,出口公称直径
100mm以内)
一、施工准备
1.基础检查与准备:
检查泵的安装基础是否平整、稳固,符合设计要求。
清理基础表面,确保无杂物、油污和积水。
检查基础的尺寸、位置、标高和水平度,确保满足泵组的安装要求。
1.设备检查与验收:
检查泵组设备及其附件的完整性,确保无损坏、锈蚀或缺失。
核对设备型号、规格和数量,与设计图纸进行比对,确保一致。
检查泵组的进出口法兰、密封件和连接件等,确保质量符合要求。
1.工具与材料准备:
准备所需的安装工具,如起重设备、测量工具、水平仪、扳手等。
准备垫铁、地脚螺栓、灌浆料等施工材料,确保质量符合相关标准。
二、泵组安装
1.泵组就位与找平:
使用起重设备将泵组吊装至基础上,确保泵组的轴线与基础中心线对
齐。
使用水平仪和经纬仪等工具进行找平找正,确保泵组的水平度和同心
度符合设计要求。
通过调整垫铁的厚度和位置,使泵组达到规定的水平度和同心度要
求。
1.泵轴与电机轴对中:
检查泵轴与电机轴的轴线是否一致,确保径向位移和轴向倾斜在规定
范围内。
若不符合要求,应调整泵组或电机的位置,直至满足对中要求。
1.连接与固定:
使用法兰连接泵组与进出口管道,确保连接处密封良好,无泄漏现
象。
使用地脚螺栓将泵组固定在基础上,确保稳固可靠。
检查各连接部位是否松动,确保连接牢固。
1.密封与润滑:
检查泵的密封部位,确保密封件安装正确,无泄漏现象。
按照设备技术文件的要求,加注适量的润滑油脂。
三、管道安装
1.管道清洁与检查:
清洗管道内部,确保无杂物和油污。
检查管道的规格、型号和质量,确保符合设计要求。
1.管道连接与固定:
使用法兰、焊接或螺纹等方式将管道与泵组进行连接。
确保连接处牢固可靠,无泄漏现象。
根据管道的走向和重量,合理设置支吊架,确保管道的稳定性和安全
性。
1.管道试压与冲洗:
对管道系统进行压力试验,确保管道能够承受设计压力。
对管道系统进行冲洗,清除管道内的杂物和油污。
四、控制系统安装与接线
1.控制柜安装:
根据设计图纸和系统要求,将控制柜安装到指定位置。
确保控制柜的安装位置便于操作和维修。
1.接线与调试:
严格按照图纸标识的方法接线,确保接线正确无误。
对控制系统进行调试,确保各功能正常且符合设计要求。
五、试运转与验收
1.试运转前检查:
检查各紧固连接部位是否松动。
检查润滑油脂的规格、质量和数量是否符合要求。
检查电气系统和控制系统的接线是否正确。
1.试运转:
在无负荷状态下启动泵组,检查各部件的运转情况是否正常。
在设计负荷下连续运转不少于2小时,检查压力、流量、温度等参数
是否符合设计要求。
检查管道连接处是否有泄漏现象。
1.验收:
提交验收报告,包括试运转记录、检查记录和质量评估报告。
确保泵组安装质量符合设计要求和使用要求。
六、安全注意事项
1.遵守安全规程:
在安装过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
使用合适的吊装工具和吊装方法,确保泵组和管道的安全吊装。
1.防火防爆:
注意查看四周是否有易燃易爆的气体或液体,确保安装现场的安全。
在安装过程中,避免使用明火或产生火花。
1.环境保护:
在安装过程中,注意保护周围环境,避免造成污染或破坏。
清理安装现场,归还借用设备,确保现场整洁有序。
以上是针对二台变频泵组,出口公称直径在100mm以内的施工技术概
述。在实际施工过程中,应严格按照设计图
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