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氨气安全操作规程
目录
1.氨气配气操作1
2.氨气使用安全规程3
3.氨分解炉安全操作规程4
4.液氨卸车安全操作规程5
1.氨气配气操作
1)操作人员必须熟悉,了解氨气的特性及操作要求,并经操作训练与考
试合格,不准独立进行操作。
2)非本车间人员未经有关部门批准,禁止进入热处理车间。当班人员应随
时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3)非操作人员不得任意动用设备、仪表。
4)严格遵守防火制度,车间内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在车间内进行
动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5)车间内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月
进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6)当氨气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY-自动式调
节器为例,说明调节操作。
6.1)调节器的启动:
6.1.1)调节器上的针形阀应开启在全开状态;
6.1.2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,
同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡;
6.1.3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小
止回阀后的针形阀,直至浮动阀开始启动;
6.1.4)调节止回阀手轮及小针形阀,使达到所要求的给定压力,直到
调节器稳定工作;
6.1.5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,
可关小针形阀;
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6.1.6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。
6.2)调节器停止工作:缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,
使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。
7JCW-430型双波纹管差压计的操作要求
开表前控制阀两手粘处于停表状态反(时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀
及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
7.1)开表:
7.1.1)打开平衡阀;
7.1.2)打开仪表底部的三个放空阀,检查时针上条,上好墨水卡片,对
准时间弧线,校正零位,关闭仪表底部的三个放空阀;
7.1.3)打开引压管上高、低压阀,关闭平衡阀(时针方向拧动控制阀两
手轮,直至顶紧为止);
7.1.4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏如(有渗漏应进行处理,以免影
响计量)。
7.2)停表:
721)打开平衡阀反(时针拧松控制阀两手轮);
722)关闭孔板上引压管的高低压阀;
723)打开仪表底部三个放空阀,检查静差压指针是否回到零位,并酌
情调整,关闭仪表底部的三个放空阀;
724)关闭平衡阀反(时针拧制阀两手轮,直至拧紧为止,使表处于停表
状态)。
8)送气、停气
8.1)送气:
8.1.1)按岗位分工与上级配气站和使用单位用(户)联系,校对仪表,做
好各项准备工作,检查流程上全部阀门上(游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、
孔板上高、低阀,必须全部关闭);
8.1.2)按使用单位用(户)所需用压力,启动TZY-自动式凋节器,然后开
CW-430型仪表,进行记录运转。
8.2)关气:关气时记录下联系人姓名、关气时间,关闭上、下游截断阀门,
按仪表操作规程停表。
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8.3)转旁通:
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