板式热回收机组安装施工指南.pdfVIP

板式热回收机组安装施工指南

热回收机组安装（板式，风量30000m³/h以内）施工安装技术指南

一、项目准备阶段

1.设备检查与验收

设备到场检查：热回收机组到场后，首先进行外观检查，确认机组无明显

损伤，附件齐全，型号、规格与设计图纸一致。

性能验证：查阅设备附带的产品说明书、合格证书及检测报告，确保机组

性能参数满足设计要求。

2.安装位置确定

环境评估：根据机组功能需求，选择远离潮湿、易燃、易爆区域且通风良

好的安装位置。

地面处理：确保安装地面平整、坚实，能够承受机组运行时的重量和振

动。

空间规划：合理规划机组周围空间，便于后续维护操作及管道连接。

3.材料与工具准备

材料清单：准备的脚螺栓、减振垫、密封胶、管道（含新风、排风及热回

收管道）、连接件等。

工具准备：确保施工所需的水平尺、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀等工

具齐全。

4.现场定位与划线

精确定位：使用测量工具根据设计图纸精确测量并标记出机组的安装位

置、管道走向及连接点。

安全标识：在施工现场设置安全警示标识，确保施工安全。

二、基础施工与设备安装

1.基础施工

基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保基础尺寸、高度及预留孔位

准确无误。

强度检测：基础浇筑完成后，进行强度检测，确保达到设计要求。

2.安装地脚螺栓与减振垫

地脚螺栓安装：将地脚螺栓准确插入基础预留孔中，并使用混凝土或其他

固化材料固定。

减振垫安装：在地脚螺栓上方安装减振垫，以减少机组运行时的振动和噪

声。

3.机组放置与调整

机组放置：将热回收机组平稳放置在减振垫上，确保机组水平、稳定。

水平调整：使用水平尺对机组进行水平调整，确保机组安装位置准确。

4.管道连接与密封

管道设计：根据设计图纸要求，合理规划管道走向，避免直角转弯，减少

风阻和噪声。

管道连接：使用合适的连接件和密封材料，确保管道连接紧密、无漏风现

象。

密封处理：对机组与地面之间的缝隙及管道连接处进行密封处理，确保无

漏风。

5.电源与控制系统连接

电熔连接：根据设备要求，连接电源线和控制系统，确保电气连接正确、

牢固。

控制系统调试：对控制系统进行调试，确保其功能正常、稳定可靠。

三、系统调试与验收

1.系统调试

机组调试：在连接管道和电源后，对热回收机组进行调试，检查机组运转

是否正常，有无异常振动和噪声。

风量与效率测试：测试进风口和出风口的风量是否满足设计要求，以及热

回收效率是否达到设计要求。

控制系统测试：测试控制系统的各项功能，确保系统运行稳定、可靠。

2.密封性检查

漏风检测：使用专业的漏风检测仪器对机组及管道连接处进行漏风检测，

确保无漏风现象。

密封处理：对检测出的漏风点进行密封处理，确保系统密封性良好。

3.验收标准

机组安装：热回收机组应安装牢固、平稳，无晃动现象。

管道连接：管道连接紧密、无漏风现象。

风量与效率：进风口和出风口畅通无阻，风量满足设计要求；热回收效率

达到设计要求。

噪音控制：机组运转时噪声应符合国家标准及设计要求。

文档记录：填写相关验收记录，确保施工质量符合设计要求。

四、施工安全与后期维护

1.施工安全

施工安全培训：施工前对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解安全

操作规程。

现场安全管理：施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全防护设施。

应急预案：制定应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速应对。

2.后期维护

维护保养手册：向用户提供机组维护保养手册，指导用户进行日常维护和

保养。

定期检查：定期对机组进行检查，及时清洗和更换滤网等易损件。

专业培训：为用户提供专业培训，提高用户对机组操作和维护的技能水

平。

通过以上步骤的规范施工和调试，可以确保热回收机组（板式，风量

30000m³/h以内）在安装时达到设计要求，为用户提供高效、节能的热回收服

务。同时，注重施工安全和后期维护，确保机组长期稳定运行。

百叶风口精细安装施工技术指南