《煤矿提升机司机操作培训课件》.ppt

煤矿提升机司机操作培训课件本课件旨在为煤矿提升机司机提供全面、系统的操作培训，提升其专业技能和安全意识。通过学习本课件，学员将掌握提升机的构造、原理、操作规程、维护保养以及常见故障排除等知识，从而胜任提升机司机的工作，保障煤矿生产的安全高效运行。

课程目标1掌握提升机基本知识了解提升机的构造、工作原理和主要参数，为安全操作打下基础。2熟悉操作规程熟练掌握提升机的启动、升降、停止等操作流程，确保操作规范。3具备维护技能掌握提升机的日常检查、维护保养方法，延长设备使用寿命。4提高安全意识了解提升机安全操作注意事项，提升应对突发情况的能力。

煤矿提升机概述煤矿提升机是煤矿生产中的关键设备，承担着人员、物料和设备的升降运输任务。它的安全稳定运行直接关系到煤矿的生产效率和人员安全。因此，提升机司机必须具备扎实的专业知识和熟练的操作技能，才能确保提升机的安全运行。根据提升方式的不同，提升机可分为罐笼提升机、箕斗提升机和斜井人车提升机等。不同类型的提升机在构造和操作上有所差异，司机需要根据实际情况进行操作。

提升机的构造提升绞车提供提升动力，由电机、减速器、卷筒等组成。钢丝绳连接提升绞车和提升容器，承受拉力。提升容器用于装载人员、物料或设备，如罐笼、箕斗等。制动系统用于控制提升容器的升降速度和停车，确保安全。

提升机的工作原理提升机的工作原理是通过提升绞车驱动卷筒旋转，卷绕或放松钢丝绳，从而带动提升容器实现升降运动。提升过程中，需要精确控制提升速度和制动距离，确保人员和物料的安全运输。提升机的工作效率和安全性取决于各个部件的协调配合以及司机的正确操作。在实际操作中，司机需要根据提升任务的不同，选择合适的提升速度和制动方式。同时，还需要密切关注提升机的运行状态，及时发现和处理异常情况。

提升机的主要参数提升高度指提升容器从最低位置到最高位置的垂直距离，影响钢丝绳的长度和提升时间。提升速度指提升容器的升降速度，影响提升效率和安全性。需根据实际情况合理选择。提升载重指提升容器所能承载的最大重量，不得超载，否则可能引发安全事故。钢丝绳直径指钢丝绳的粗细，影响钢丝绳的强度和使用寿命。需定期检查和更换。

提升机的检查与维护日常检查检查钢丝绳、制动器、限位开关等关键部件，确保其完好可靠。定期维护定期润滑、紧固、更换易损件，延长设备使用寿命。维护记录详细记录检查维护情况，便于追溯和分析。

提升机的常见故障与排除钢丝绳断丝及时更换钢丝绳，检查钢丝绳磨损情况。制动器失灵检查制动器摩擦片、液压系统等，及时维修或更换。限位开关故障检查限位开关线路、触点等，确保其动作可靠。

提升机操作的规程与要求1启动前检查设备、信号系统，确认无误后方可启动。2运行中密切监控运行状态，注意信号指示，及时处理异常情况。3停止后确认提升容器停稳，制动器可靠制动，方可离开。

提升机安全操作注意事项严禁超载不得超过提升机的额定载重，确保安全。1平稳起停避免急加速、急减速，减少设备冲击。2注意信号严格按照信号指示操作，确保信息传递准确。3定期检查定期检查钢丝绳、制动器等关键部件，及时发现问题。4

正确着装及防护措施工作服穿着符合安全标准的工作服，避免宽松衣物。安全帽佩戴安全帽，防止高空坠物伤害。防护鞋穿防滑、防砸的防护鞋，保护脚部安全。耳塞必要时佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

操作前检查流程1设备检查检查提升机各部件是否完好。2信号检查检查信号系统是否畅通。3制动检查检查制动器是否灵敏可靠。

启动前检查项目1钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀等现象。2制动器检查制动器摩擦片、液压系统是否正常。3限位开关检查限位开关是否灵敏可靠，防止过卷或过放。4信号系统检查信号指示是否清晰，信号传递是否准确。

提升机升降操作规程启动确认信号，启动提升机。提升平稳加速，匀速提升。减速接近目标位置，提前减速。停止平稳停车，制动可靠。

提升过程中的监控要点速度监控监控提升速度，避免超速或过慢。钢丝绳监控监控钢丝绳运行状态，有无异常抖动或异响。制动器监控监控制动器工作状态，确保制动灵敏可靠。信号监控监控信号指示，及时响应指令。

运行过程中的安全注意事项禁止违章操作严格遵守操作规程，不得随意更改或简化操作步骤。保持注意力集中避免疲劳驾驶，时刻保持警惕，注意观察设备运行状态。及时处理异常情况如发现设备异响、信号异常等情况，应立即采取措施，确保安全。

停机前的检查与处理制动检查检查制动器是否可靠制动，确保提升容器停稳。钢丝绳检查检查钢丝绳有无异常，做好记录。设备关闭关闭提升机电源，确保设备安全。

应急情况的处理措施1钢丝绳断裂立即启动应急制动，防止提升容器坠落。2制动器失灵启动备用制动系统，并发出报警信号。3停电启动备用电源，或采取手动制动措施。

日常保养维护流程1清洁保持设备清洁，无油污、灰尘。2润滑按时润滑各部件