国标2828抽样检验培训.pptx

2025/3/12第二章GB/T2828.11

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2025/3/12第二章GB/T2828.12第一章抽样检验的基础知识第一节抽样检验的目的抽样检验的目的:通过样本推断总体。Ａ．抽样Ｂ.检验Ｃ．推断

2025/3/12第二章GB/T2828.13第二节抽样方案一.计数型抽样方案1.形式:(n;c)或（n;Ac,Re）2.用法:n------样本量(固定数)c,Ac,Re-----判定数（固定数）d-----样本中含有的不合格品数(随机变量）Ac-----接收数Re-----拒收数3.由来:抽样方案是根据对总体的质量要求，用数理统计理论设计出来的.

2025/3/12第二章GB/T2828.14第三节抽样检验的基本统计理论1.样本质量指标（不合格品率）不一定等于总体质量指标（不合格品率）。2.抽样检验不能保证被接收的总体(批)中的每件产品都是合格品。3.抽样检验所犯的两类错误

2025/3/12第二章GB/T2828.15(1)在抽样检验中,将合格批误判为不合格所犯的错误称为弃真错误，犯弃真错误的概率称为弃真概率，记为?,它也称为生产方风险。(2)在抽样检验中,将不合格批误判为合格所犯的错误称为存伪错误，犯存伪错误的概率称为存伪概率，记为β,它也称为使用方风险。

2025/3/12第二章GB/T2828.164.抽检特性曲线（ＯＣ曲线）

2025/3/12第二章GB/T2828.17第四节两种质量保证模式的抽样方案1.孤立批抽样方案的质量保证作用:孤立批抽样方案不能将某一通过批的不合格品率控制在预先规定的某数值下，孤立批抽样方案仅起概率把关的作用。2.连续批抽样方案的质量保证作用用某一质量要求（AQL）确定的抽样方案组(系列抽样方案)，对连续m批产品进行抽样检验，若接收了其中的k（k≤m）批，则可将k批合在一起的平均不合格品率控制在事先规定的那个AQL之下。

2025/3/12第二章GB/T2828.18设Ni=1,000i=1,2,3……m；AQL=2.5设Di=10i=1,2,3…m/2;设Di=500i=1,2,3…m/2;用(5；0）抽样方案对上述批进行抽样检验，若接收了其中的k（k≤m)批(k=k1+k2),设不合格品率为1%的批的批数为k1批,不合格品率为50%的批的批数为k2批,(k=k1+k2),k1与k2的数学关系有：

2025/3/12第二章GB/T2828.19当m足够大时,势必有k1k2，k批合在一起的平均不合格品率为:(10*k1+500*k2)/1,000*(k1+k2)(10*k1+500*k2)/1,000*k≤AQL%

2025/3/12第二章GB/T2828.110本章要点：1．抽样方案是根据对总体的质量要求，用数理统计理论设计出来的。2．有两种质量保证模式的抽样方案：孤立批抽样方案和连续批抽样方案。3．孤立批抽样方案仅起概率把关的作用，连续批抽样方案则能控制通过产品的平均不合格品率。

2025/3/12第二章GB/T2828.111第二章GB/T2828.1第一节抽样方案的检索例如：N=3,000AQL=2.5IL=S-1,其抽样方案为：正常一次抽样方案N(5；01)

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2025/3/12第二章GB/T2828.114一次抽样方案的检索方法总结如下：

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2025/3/12第二章GB/T2828.116加严一次抽样方案T(8；01)跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头。放宽一次抽样方案R(2；01)第二节转移规则(暂略)

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第三节批的处