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活塞式冷水机组安装指南

活塞式冷水机组安装，特别是针对制冷量在650kW以内的设备，是一项

复杂且精细的工程，需要综合考虑机组尺寸、重量、制冷效率、现场条件以及

安全环保要求。以下是一个详细的施工技术指南：

一、前期准备与规划

1.现场勘查与设计：

实地测量安装区域，评估承重能力，确保空间满足机组尺寸、布局及

操作维护要求。

根据制冷需求和机组特性，设计合理的管道布局、电气接线及控制系

统方案，考虑机组运行时可能产生的振动、噪音及散热需求。

1.材料采购与准备：

采购制冷量不超过650kW的活塞式冷水机组，确保其性能参数符合设

计要求。

准备必要的安装附件，包括但不限于连接管道（铜管、钢管等）、阀

门、法兰、密封材料（如O型圈、垫片）、紧固件、电气元件及控制

系统组件等。

工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、管道切割机、水平尺、卷尺、焊接

设备、真空泵、压力表、振动测试仪、噪音计、起重机或叉车等。

二、基础施工与机组就位

1.基础施工：

根据机组尺寸、重量及运行特性，设计并浇筑符合要求的混凝土基础

或准备其他类型的稳固基础，考虑机组运行时可能产生的振动和热量

传递。

确保基础表面平整、水平，预留地脚螺栓孔和必要的管道孔，以及考

虑机组冷凝器的散热需求。基础施工需符合当地建筑规范和机组制造

商的要求。

1.机组就位：

使用合适的起重设备（如吊车、叉车）将机组平稳吊起，放置在准备

好的基础上。

调整机组位置，使其与基础对中，并使用垫铁或调整螺栓确保水平度

和垂直度满足要求。考虑机组运行时的稳定性和振动控制。

三、管道连接与系统调试

1.管道连接：

根据设计图纸和机组要求，连接进出水管道、冷却水管道、制冷剂管

道等。管道布局应合理，连接紧密，考虑管道的热膨胀和冷缩。

使用高质量的法兰、密封材料和连接技术（如焊接、螺纹连接、卡箍

连接等），确保管道系统无泄漏。管道连接需符合相关标准和规范。

对管道进行必要的支撑和固定，防止因振动或位移导致的损坏。同时

考虑管道的保温和防腐需求，以提高系统效率和延长使用寿命。

1.电气连接与控制系统安装：

按照电气接线图的要求，连接机组的电源线和控制系统。接线应正

确、牢固，考虑电气系统的接地和防雷要求。

安装控制系统，包括传感器、执行器、控制器等。确保机组能够自动

控制和调节，提高系统稳定性和能效。同时考虑控制系统的可靠性和

安全性。

1.系统调试与测试：

在安装完成后，进行机组系统调试。包括管道连接的紧固性测试、压

力测试、真空测试、制冷性能测试等。确保系统无泄漏、运行平稳、

制冷效果满足设计要求。

启动机组，检查机组运行过程中的振动、噪音、电流、压力、温度等

参数。确保机组运行稳定、可靠，同时考虑机组的能效和环保要求。

四、安全与环保注意事项

1.施工安全：

在安装过程中，严格遵守安全操作规程。佩戴必要的防护装备（如安

全帽、安全带、防护眼镜、手套等）。

确保起重设备、焊接设备等安全可靠。对施工现场进行必要的安全隔

离和警示，防止非相关人员进入。

1.环保要求：

使用环保型制冷剂和密封材料，减少对环境的负面影响。

在安装过程中，注意保护周围环境。避免造成污染或破坏。遵守当地

环保法规和标准，确保施工过程的合法性和合规性。

五、后期维护与管理

1.操作培训：

对操作人员进行机组操作和维护的培训。确保他们能够正确、安全地

使用机组，并了解机组的日常维护和故障排除方法。

1.定期检查与维护：

制定定期维护计划。包括清洁、检查密封性、更换过滤器、检查电气

系统等。确保机组的长期稳定运行。

及时发