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模具维修知识培训课件

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目录

模具维修基础

01

02

03

04

模具损坏分析

模具维修工具介绍

模具维修流程

05

模具维修案例分析

06

模具维修安全规范

模具维修基础

第一章

模具的分类与结构

模具根据其用途可分为冲压模具、注塑模具、压铸模具等，每种模具结构设计各有特点。

按用途分类

模具主要由模架、型芯、型腔、导向机构、顶出机构等组成，各部分协同工作确保成型质量。

模具的主要组成部分

模具结构上可分单型腔模具和多型腔模具，单型腔模具适用于小批量生产，多型腔模具适合大批量生产。

按结构特点分类

模具材料通常选用高硬度、高耐磨性的钢材，如SKD61、NAK80等，以延长模具使用寿命。

模具的材料选择

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03

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常见模具材料

碳素工具钢

碳素工具钢因其硬度高、耐磨性好，常用于制造形状简单、精度要求不高的模具。

合金工具钢

合金工具钢通过添加其他元素提高强度和韧性，适用于制造复杂、高精度的模具。

高速钢

高速钢具有良好的热硬性和耐磨性，适用于高速切削和高冲击载荷的模具制造。

铝合金

铝合金密度小、导热性好，广泛应用于轻量化和散热要求高的模具制造中。

不锈钢

不锈钢耐腐蚀性能优异，常用于食品级模具或需要耐腐蚀的特殊模具材料。

模具工作原理

根据加工方式和用途，模具分为冲压模、注塑模等，各有特定功能和设计要求。

模具的分类与功能

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模具主要由模架、型腔、导向机构等部分组成，各部分协同工作完成成型任务。

模具的结构组成

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在成型过程中，模具承受压力、剪切力等，需合理设计以确保成型质量和模具寿命。

成型过程中的力学原理

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模具维修工具介绍

第二章

手动工具使用

钳子的种类与应用

使用螺丝刀

螺丝刀是模具维修中常用的工具，用于拆卸和安装螺丝，确保模具组件的正确固定。

钳子包括平口钳、斜口钳等，用于夹持、剪切或扭动金属零件，是模具维修不可或缺的工具。

锤子的正确使用方法

锤子用于敲击模具部件，调整或校正位置，使用时需注意力度和角度，避免损坏模具。

电动工具操作

在操作电动工具前，务必阅读并理解安全使用手册，佩戴适当的个人防护装备。

安全使用指南

电动螺丝刀适用于快速拧紧或松开螺丝，提高维修效率，但需注意扭矩控制。

电动螺丝刀使用

砂轮机用于打磨和抛光模具表面，操作时需确保工件固定牢靠，避免砂轮破裂。

砂轮机操作技巧

电钻用于钻孔，操作时应选择合适的钻头和转速，避免损坏模具材料。

电钻的正确使用

精密测量工具

卡尺是模具维修中常用的精密测量工具，用于测量模具的长度、宽度和深度。

卡尺的使用

高度规用于测量模具的高度和深度，确保模具尺寸的精确性，对模具维修至关重要。

高度规的选用

百分表能够精确测量模具的平面度、平行度等，是保证模具精度的重要工具。

百分表的应用

模具损坏分析

第三章

损坏类型识别

通过精密测量工具，如三坐标测量机，可以检测模具的尺寸变化，分析是否因受力不均导致变形。

变形分析

利用超声波检测或磁粉检测技术，可以发现模具内部或表面的微小裂纹，预防断裂事故。

裂纹检测

通过检查模具表面的划痕和光洁度，可以识别出磨损程度，判断是否需要更换或修复。

磨损识别

损坏原因分析

操作人员未按规程操作，如错误的装配或使用不当，是导致模具损坏的常见原因。

不当操作导致的损坏

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使用了不符合标准的材料或材料本身存在缺陷，可能会导致模具在使用过程中损坏。

材料问题引发的损坏

02

定期维护不足或忽视维护，会导致模具磨损加剧，进而引起损坏。

维护不足造成的损坏

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模具设计不合理，如应力集中、散热不良等问题，可能会在使用中导致损坏。

设计缺陷导致的损坏

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预防措施建议

定期对模具进行检查和维护，可以及时发现潜在问题，防止模具损坏。

定期检查与维护

选用高质量的原材料和辅助材料，减少因材料问题导致的模具磨损和损坏。

使用优质材料

合理规划生产流程和模具使用频率，避免过度使用导致模具提前损坏。

合理安排生产计划

对操作人员进行专业培训，确保他们了解正确的操作方法和维护知识，减少人为失误。

培训操作人员

模具维修流程

第四章

检测与诊断步骤

首先进行模具的视觉检查，寻找裂纹、磨损或损坏的迹象，确保模具的外观完整性。

使用卡尺或精密测量工具对模具的关键尺寸进行测量，以确定是否存在尺寸偏差。

对模具表面进行材料分析，检测是否有材料疲劳或腐蚀现象，评估是否需要更换或修复。

进行压力测试以确保模具在高压下的稳定性和耐用性，预防生产过程中的意外损坏。

视觉检查

尺寸测量

材料分析

压力测试

通过模拟生产过程对模具进行功能性测试，检查其是否能正常开合、脱模和生产出合格产品。

功能性测试

维修操作流程

对模具进行全面检查，识别裂纹、磨损或变形等损伤情况，为后续维修提供依据。

按照安全规程拆卸模具，彻底清洁，确保维修过程